保護環(huán)境已經成為當今社會的熱點問題，而人們對于生活環(huán)境、工作環(huán)境都有了更高的要求，這無疑為潔凈車間的發(fā)展建設提供了良好的條件。機電設備安裝和使用對于潔凈車間的影響非常大，而潔凈車間自身對于環(huán)境的要求相對較高，這無形中就加大了潔凈車間機電設備安裝、使用的難度。實踐證明，機電設備安裝和使用的過程中，必須始終貫徹“保護潔凈車間”的理念，避免機電設備的安裝與使用對潔凈車間造成污染。
一、工程的質控制分軟件和硬件兩個方面
(一)軟件從五個方面著手：(1)重點審核施工單位的施工組織設計方案，是否有針對性，是否可操作，是否合理有效，審查起重吊裝，特種設備施工，臨時用電等專項方案以及觸電，高空墜落應急預案是否合理有效。(2)審查現(xiàn)場管理人員，各工種專業(yè)技術人員配備以及相關資格證書是否齊全有效，特別是特種作業(yè)人員的電工證，電焊工證，壓力容器，起重工等特種作業(yè)操作證是否有效，現(xiàn)場是否人證相符，嚴禁無證操作。(3)認真做好圖紙會審記錄，設計，建設和監(jiān)理單位的技術交底工作，對工藝流程，系統(tǒng)的二次設計以及安裝空間的組織優(yōu)化設計，應及時與原設計院溝通確認。(4)要求施工單位做好工序報驗和進場材料的報驗工作，未經監(jiān)理驗收合格，不得進入下道工序施工。(5)嚴格執(zhí)行工地例會，專題會議制度，及時溝通協(xié)調解決現(xiàn)場矛盾和問題，做到事前、事中和事后控制。
(二)硬件質量控制從兩大方面控制。(1)嚴把進場材料、工件和設備關.工程所用材料大多是甲方指定《產品合格供方名冊》中選定，對國內采購的材料進場，核對相關的質量證明文件，抽查實物進行驗證，對國外采購的材料，會同甲方共同查驗，相關質保資料和中文說明書，要求每進一批材料，及時報驗，未經同意，不得投入使用。(2)嚴把制作和安裝關。首先確定吊頂上各專業(yè)安裝次序，繪制各專業(yè)安裝的空間布置圖，遵循先上后下，先里后外先主后輔，先大后小的原則。先安裝吊頂上的主風管系統(tǒng)，主管道系統(tǒng)和橋架，后安裝風管，管道的支管，并進行系統(tǒng)測試和保溫。
二、各安裝工程的質控制
(一)通風(含凈化空調系統(tǒng))的施工，要求施工單位繪制各管段部件的二次排版圖和加工樣圖，作為制作依據(jù)，并要求每一節(jié)制作完進行編號，以防安裝出錯，本風管工程分高壓和非高壓系統(tǒng)，所用板材厚度不一樣，制作時進行旁站和巡查，對風管進行跟蹤檢查，特別是潔凈風管的清洗，凡清洗風管用的機具設備應專管專用，不得混用，更不得用清洗風管的容器盛裝其它溶劑，并應保持容器的清潔干凈，用于漏光檢測用的專用碘鎢燈具及電纜，應清潔干凈無塵土，并督促做好半成品保護，以防二次污染。風管安裝、運輸過程要輕拿輕放，先現(xiàn)場定測放線，安裝風管吊架，風管連接要求分段做漏光檢驗，吊裝完畢再進行漏光漏風檢測，全部合格后方可進行風管的絕熱保溫工作風管保溫材料必須達到設計的阻燃要求，而且使用膠水必須環(huán)保，橫擔處加木托，防止冷橋，圓形風管和支架接觸的地方必須墊木板，防止風管變形。
(二)工藝管道及公用工程管道敷設：分黑管和白管。黑管采用焊接，特別是壓力管道，嚴格控制必須有壓力焊特種操作證的焊工，人證相符方可焊接施工，焊接前對所以管道的內外壁進行清理，清除雜質和銹斑，管道的焊接坡口采用機槭加工或氧乙炔加工，必須達到可焊接的要求。管道閥門安裝前，必須對該批次的閥門檢查外觀和合格證等相關資料，并進行嚴密性和強度試驗，試驗合格后方可安裝。對壓力管道的焊縫請專業(yè)檢測機構進行焊縫的檢測，并進行管道的水壓試驗，合格后方可進行防腐和保溫工序，然后對管道系統(tǒng)的吹掃和清洗，吹掃時應與設備隔離，相關儀器閥芯應拆除，吹洗時要保證足夠的流量和壓力。
(三)電氣施工：由于土建是毛坯房，所有的動力和照明均未預埋，僅僅做好防雷接地的焊接預埋工作，經過設計和深化設計后，進行墻體刨槽暗敷和吊頂上明敷，由于吊頂是上人頂，考慮以后的維修，所有明裝電線管采用金屬管，要求安裝橫平豎直，定位準確，每管段按規(guī)范要求進行固定。對于吊頂內配管需在龍骨上開孔時，必須采用專用的開孔機具，嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨，對于潔凈燈具安裝，安裝前進行燈具清理，安裝好后在吊頂與燈具四周必須打密封膠，并做好成品保護，對潔凈室要求做防靜電裝置的，施工前與土建交接，找出接地預埋件，并測量接地電阻是否符合要求，然后進行靜電裝置的施工。
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(四)給排水施工：排水管道采用ABS管，專用ABS膠粘接，一般施工人員不熟悉施工方法，施工前請甲方專業(yè)技術人員對施工人員進行技術交底，特別是對潔凈地漏的安裝，地漏低于地坪多少和四周的封堵以及環(huán)氧地坪與地漏的連接都要進行現(xiàn)場指導，確保潔凈地漏四周不滲不漏，并做好成品保護。
(五)結構(壁板、頂板)的施工：凈化車間吊頂板和隔斷板全部采用5cm厚防火巖棉彩鋼板，凈化門為彩鋼門，窗為鋁合金單、防火雙層鋼化玻璃固定窗。潔凈室內地面與墻面、墻面與墻面、墻面與頂棚間的陰陽角采用R5cm的鋁合金整體嵌人式圓角。所有安裝過程不得撕掉塑料保護膜，吊頂上的清理工作以及接縫處的清理打膠密封工作必須認真仔細，確保所有接口密封。潔凈室的施工實行三級管制：一級管制時間是風管吊裝到頂板開始施工期間，進人潔凈室的施工用具、材料等必須在室外清潔并擦拭干凈，由規(guī)定的出入口出入。在潔凈室內嚴禁吸煙，不得使用油類燃料，使用干凈鋁梯，梯腳必須用無塵布包裹、扎緊，不得在潔凈區(qū)城鉆孔、切割加工。二級管制是吊頂安裝到過濾器安裝期間，由單一的出入口出人，進入室內更換塑料軟體膠鞋，地面用塑料薄膜保護，承重處須使用木板鋪墊保護現(xiàn)場，所有材料、工具搬運不得在地面拖行，只運行使用橡膠輪子的搬運車，并且輪胎用膠帶包緊，施工完畢用專用吸塵器清潔，補充新風，建立正壓，控制人員進人。三級管制為過濾器安裝到系統(tǒng)開始運行以后，除一、二級管制要求外，充分了解潔凈器的操作規(guī)程，進人潔凈室內的人員必須穿全套潔凈服，進入潔凈區(qū)域必須申請批準，并進行工作區(qū)域限定。
(六)機電設備安裝的質量控制：對于技術難度大且復雜的傳動設備，除編制專項施工方案外，還應編制試運行和聯(lián)動運行方案。有聯(lián)動要求的設備安裝，必須考慮聯(lián)動要求的特殊性，設備找平時，其縱橫向中心線和標高，要求與基礎的縱橫向的中心線標高一致，設備就位后找平時，水平儀應放在精加工面，一次灌漿后當混凝土強度達到75%以上時方可擰緊地腳螺栓，設備精平時，不能依靠擰緊或放松緊固螺栓或地腳螺栓，必須通過增減薄墊片來完成，二次灌漿抹面前，必須全面檢查確認無誤后方可進行，然后安裝事先編制的設備運行程序，進行設備的單機試運行和聯(lián)動運行。
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