一、通風潔凈空調(diào)系統(tǒng)設計
（1）空調(diào)系統(tǒng)的劃分
血液制品廠房潔凈空調(diào)系統(tǒng)的主要目的是確保血液制品生產(chǎn)環(huán)境的空氣品質(zhì)和防止交叉污染，因此，系統(tǒng)的合理劃分尤其重要，劃分原則如下：
①結合工藝布局，按室內(nèi)的溫濕度及潔凈度進行系統(tǒng)劃分。
②根據(jù)而液制品的特點，滅活前后的人流、物流通道要嚴格分開，空調(diào)系統(tǒng)也應嚴格分開。
③血液制品的不同產(chǎn)品(如白蛋白和丙種球蛋白)生產(chǎn)間不能合用一套系統(tǒng)。
④血液制品中有些工藝房間需設計消毒排風系統(tǒng)，系統(tǒng)劃分時應重點考慮。
為此，空調(diào)系統(tǒng)劃分為7個，即2個1萬級潔凈空調(diào)系統(tǒng)，3個10萬級潔凈空調(diào)系統(tǒng)，1個普通空調(diào)系統(tǒng)和1個低溫防爆潔凈空調(diào)系統(tǒng)。
（2）通風空調(diào)系統(tǒng)方案的確定
①針對工藝提出的室內(nèi)設計參數(shù)t= 18~ 24℃，φ=40% ~ 65%的要求，潔凈度分別為10 萬級、1萬級，空調(diào)系統(tǒng)的送風經(jīng)粗效、中效、高效三級過濾，在局部百級區(qū)域設置潔凈層流罩，使該潔凈控制區(qū)的斷面風速大于0.25 m/s，既保證潔凈度要求，又不使整個系統(tǒng)的換氣次數(shù)增大很多，從而滿足血液制品廠房的特殊要求。
②空調(diào)用冷水(7℃/12℃)由獨立的制冷站提供，空氣的處理過程為：新風→粗效過濾→與回風混合→表冷→加熱→加濕→送風機→消聲→中效過濾→室內(nèi)
③在潔凈空調(diào)系統(tǒng)中設置了變頻風機，通過改變電機頻率來滿足生產(chǎn)時正常運行及非生產(chǎn)時值班運行。潔凈空調(diào)系統(tǒng)在運行過程中，由于各級空氣過濾器阻力的不斷增加，系統(tǒng)風量也隨之不斷減小，當風量小到一定程度，各房間的換氣次數(shù)難以保證，業(yè)已調(diào)好的房間正壓值也難以維持。
通過變頻風機的使用不僅可維持恒定的風量和正壓值，還可達到節(jié)能的目的；大約5年左右時間可收回變頻裝置的投資費用。在2個1萬級空調(diào)系統(tǒng)中還增設排風機，排除無菌潔凈室定期甲醛熏蒸消毒后的熏蒸氣體，保持消毒排風運行時的室內(nèi)正壓值。在排風機、新風入口及回風主管處設置電動密閉閥，通過閥門的切換既可實現(xiàn)上述運行，又能防止室外風倒灌，保證室內(nèi)潔凈度。
二、低溫防爆通風潔凈空調(diào)系統(tǒng)設計
（1）方案的確定
血液分劃間、壓濾間、融化間、離心間等夏季要求t≤8℃，10萬級，無濕度要求，通過計算及方案比較，確定冷水溫度為1~3℃，送風狀態(tài)點的溫度為4.5~5.0℃，為了實現(xiàn)這么小的送風溫差，需要加大空調(diào)送風量，以保證室內(nèi)要求的溫度和潔凈度。換氣次數(shù)為22 h-1。
（2）系統(tǒng)設計采取的措施
①空氣處理采用兩級表冷器，銅管串鋁片；在一、二級表冷器之間和送風總管上設溫度傳感器，控制表冷器上電動調(diào)節(jié)閥的冷水流通量。
②由于該廠房屬甲類防爆廠房，空調(diào)房間設置濃度報警器，且空調(diào)器送風電機設置于空調(diào)箱外，系統(tǒng)風管上各種風閥均采取防爆措施。當發(fā)生事故報警時，將空調(diào)工況切換到排風工況。由于此空調(diào)系統(tǒng)運行濕度無控制，高效過濾器需采用耐濕型產(chǎn)品。
③為了保證低溫送風系統(tǒng)不結露，要求空調(diào)器壁板加厚，妥善處理冷橋問題，同時注意風管保溫的材質(zhì)及厚度。
三、小結
（1）潔凈室氣流組織十分重要，有條件時應設計成上送下側回風方式，并保證室內(nèi)氣流流向和氣流均勻。另外，在非單向流潔凈室內(nèi)設置層流罩時，其位置應遠離回風口。
（2）潔凈室的正壓度很關鍵，在設計時要求不同級別之間的潔凈室均安裝壓差計以監(jiān)測室內(nèi)正壓值。
（3）血液制品潔凈廠房的設計屬生物潔凈室設計，系統(tǒng)劃分應滿足工藝設計要求。嚴格劃分系統(tǒng)，對產(chǎn)品的合格生產(chǎn)至關重要。
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