一、廠房的平面布置
（1）火災(zāi)危險性定性問題
“建規(guī)”第3.1.2條規(guī)定：同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。當(dāng)火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%，且發(fā)生火災(zāi)事故時不足以蔓延到其他部位或火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施，可按火災(zāi)危險性較小的部分確定。
在實際工業(yè)生產(chǎn)中，比如中藥提取車間的醇提取和收膏收粉區(qū)，醇提取屬于甲類生產(chǎn)區(qū)域，而收膏收粉屬于丙類生產(chǎn)區(qū)域，丙類的部分區(qū)域還得滿足潔凈度的要求。廠房內(nèi)不同區(qū)域間的人員和物料聯(lián)系密切、頻繁。鑒于此，甲丙類必須布置在同一廠房內(nèi)，必須確保絕對的安全，也就是說丙類區(qū)域也必須按照甲類廠房進行設(shè)計。
（2）防爆泄壓問題
根據(jù)“建規(guī)”第3.6.7條：有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。而在實際工程中，由于工藝流程、設(shè)備安裝等多方面的因素要求，在實際的廠房設(shè)計中，很難做到這一點。一般認為：在合成藥車間平面布置時，最好采用單高層廠房，以便充分利用空間，設(shè)置多層操作平臺以滿足工藝設(shè)備位差的要求。通常將計量罐、高位槽、冷凝器等布置在最高層，主要反應(yīng)罐布置在中層，受液槽、離心機、過濾器等布置在底層，充分利用高位差，保證工藝流程在垂直方向的連續(xù)性，以節(jié)約動力設(shè)施降低建設(shè)投資。
“建規(guī)”第3.6.2條明確要求，有爆炸危險的廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。且規(guī)范中強調(diào)泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，不能采用普通玻璃。消防設(shè)計時應(yīng)注意兩點：一是合理評估物質(zhì)的泄壓比值，正確計算泄壓面積。二是計算實際泄壓面積時，不能將爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間墻體計算在實際泄壓面積內(nèi)，因為封閉樓梯間作為火災(zāi)時的一個安全疏散區(qū)域，將其計人實際的泄壓面積內(nèi)是不合理的，建議樓梯間與爆炸區(qū)域相鄰部分的墻體應(yīng)用防爆墻和甲級防火門與爆炸區(qū)域隔開。
（3）安全疏散問題
醫(yī)藥潔凈廠房是封閉的廠房，平面布置曲折，工作人員必須經(jīng)過清洗、男(女)更衣、消毒等隔離間方可出入，可見增加了疏散的障礙，延長了安全疏散的距離和時間。建議廠房內(nèi)部的疏散通道應(yīng)力求簡捷，避免迷宮式、門中門的布置法。①廠房的出入路線盡可能筆直。如特殊工藝需要，出入口不能滿足人員疏散時，應(yīng)將疏散通道局部靠外墻，在局部靠外墻處用封閉鋼化玻璃門作為緊急疏散出口，或者設(shè)置直通室外或非潔凈區(qū)的疏散門，并在固定玻璃門處設(shè)安全出口燈和擊碎玻璃用的橡皮錘。當(dāng)安全出口的數(shù)量不能滿足規(guī)范要求時，可設(shè)專用消防口作為疏散出口。②火災(zāi)時的疏散路線與日常工作時所走的路線不同，應(yīng)注重事故應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志的設(shè)置。通道上疏散指示標(biāo)志宜選用燈光疏散指示標(biāo)志，其設(shè)置部位要根據(jù)潔凈廠房特殊的通風(fēng)排煙形式而定。一般的潔凈廠房通風(fēng)排煙大多為上送下回形式，所以設(shè)置部位宜考慮采用上部和下部穿插設(shè)置。
二、消防給排水系統(tǒng)設(shè)置
廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性和建筑物的耐火等級等因素確定消防設(shè)施。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的最小消防用水量不應(yīng)小于10L·s-1，每股水量不應(yīng)小于5L·s-1。室內(nèi)消火栓的水槍充實水柱不應(yīng)小于10m。消火栓口直徑應(yīng)為65mm，水槍噴嘴口徑應(yīng)為19mm，水帶長度不超過25m。潔凈廠房內(nèi)的原料及成品倉庫，宜設(shè)置預(yù)作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。
配電室、儀表室及不宜用水滅火等部位宜設(shè)置氣體滅火裝置或滅火器。不應(yīng)采用鹵代烷1211以及能導(dǎo)致人員窒息和對保護對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑。潔凈室及其技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)宜按生產(chǎn)火災(zāi)危險性同時設(shè)置滅火設(shè)施和消防給水系統(tǒng)。除此之外，防爆區(qū)域內(nèi)的排水布置應(yīng)注意：該區(qū)域內(nèi)含有易燃或可燃液體的生產(chǎn)廢水必須經(jīng)過專用水封井后，方可排入廠區(qū)下水道，以免發(fā)生爆炸。
三、空調(diào)通風(fēng)防排煙設(shè)計
由于廠房潔凈室通過送、回風(fēng)管彼此相通，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，特別是火災(zāi)尚未發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)送、回風(fēng)時，風(fēng)管將成為火焰及煙霧擴散的主要通道，可見甲類廠房內(nèi)空調(diào)通風(fēng)防排煙的設(shè)計極其重要。
（1）空調(diào)送風(fēng) 系統(tǒng)設(shè)計
根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求，潔凈區(qū)內(nèi)的防爆崗位空調(diào)應(yīng)采取直流式送風(fēng)不回風(fēng)以降低爆炸氣體濃度。同時在防爆門斗內(nèi)保持正壓送風(fēng)使爆炸危險區(qū)呈相對負壓，以防止有害氣體竄到非防爆區(qū)。
（2）排煙系統(tǒng)設(shè)計
對于廠房內(nèi)某些工段使用易燃易爆化學(xué)危險物品或中間產(chǎn)品有易燃易爆氣體和有毒氣體的，該區(qū)域應(yīng)單獨設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，并在便于操作的地點設(shè)置事故排風(fēng)裝置的自動和手動控制開關(guān)，使之與送風(fēng)系統(tǒng)相互切換，且排煙風(fēng)機為防爆型風(fēng)機。對于廠房內(nèi)潔凈區(qū)域的疏散走廊，由于其區(qū)域的封閉性，發(fā)生火災(zāi)時煙霧不能從窗口排出，再加上空調(diào)系統(tǒng)全部關(guān)閉，煙霧不能有效排出，所以應(yīng)設(shè)置機械排煙系統(tǒng)，以利于人員的疏散和滅火救援。
四、電氣設(shè)施消防設(shè)計
（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計
首先在廠房內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，防爆區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃氣體探測器。在探測器的選型上，應(yīng)考慮醫(yī)藥廠房一般采用上送下回或水平強制氣流送風(fēng)的換氣形式，它的回風(fēng)口往往設(shè)置在靠近地面處，這使得在火災(zāi)初期、空氣凈化系統(tǒng)尚未停止工作的情況下，用安裝在吊頂上的普通感煙探測器來探測火災(zāi)信號，往往起不到及早預(yù)警的效果。所以應(yīng)考慮以下方法：一是應(yīng)采用靈敏度較高的探測器保證探測效果；二是在回風(fēng)口處或空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)豎井口處.設(shè)置探測器。在有可能散發(fā)可燃氣體的場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體探測器，對探測器的安裝位置和方式應(yīng)進行合理的設(shè)計。另外，對于潔凈廠房火災(zāi)報警器報警后，應(yīng)注重人工核實和控制，若探測器一旦誤報，關(guān)斷凈化空調(diào)系統(tǒng)即使再恢復(fù)也會影響潔凈度，對產(chǎn)品造成污染。
（2）消防電話設(shè)計
廠區(qū)應(yīng)有獨立的消防專用電話網(wǎng)，消防控制室設(shè)置可直接報警的消防專用電話總機，在消防水泵房、配變電室、空調(diào)機房、發(fā)電機房及其他經(jīng)常有人值班的機房，均應(yīng)設(shè)置消防專用電話分機，以便著火后能及時報警。
（3）消防照明
潔凈廠房的室內(nèi)流動人員的路線比較復(fù)雜，出入的通道遷回，在事故發(fā)生時，為了便于工作人員疏散，并能及時救火滅災(zāi)，應(yīng)合理布置消防應(yīng)急照明、安全出口和誘導(dǎo)燈，以便工作人員辨認通行方向，迅速撤離事故現(xiàn)場。
?
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍：潔凈車間、無塵車間、實驗室、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、微生物實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間。
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司聯(lián)系方式：020—38090335 ?38090329