在藥廠潔凈生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)中，應(yīng)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，降低能耗，以滿足藥品生產(chǎn)降低成本的需求。
1、設(shè)計(jì)合理的建筑布局
(1)設(shè)計(jì)合適的車間型式現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房最佳，其顯著優(yōu)點(diǎn)之一是外墻面積最小、能耗少，可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。其次是控制和減少窗墻比，加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性要求。此外，在有高溫差的潔凈室設(shè)置隔熱層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板，在濕度控制房間要有良好防潮的密封室，所有這些均能達(dá)到節(jié)能的目的。
(2)減少潔凈空間體積減少潔凈空間體積特別是減少高級(jí)別潔凈室體積是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的快捷有效的重要途徑。潔凈空間的減少，意味著降低風(fēng)量比，可降低換氣次數(shù)以減少送風(fēng)動(dòng)力消耗。潔凈室是普通空調(diào)辦公樓每平方米耗能的10至30倍。若減少潔凈體積30%可節(jié)能25%。應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，盡最大努力減少潔凈室的面積，如1萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍，因?yàn)闇p少潔凈室的面積或減少高級(jí)別潔凈室的面積就是降低能量消耗。同時(shí)，潔凈度要求高的潔凈室盡量靠近空調(diào)機(jī)房布置，以減少管線長(zhǎng)度，減少能量損耗。
(3)采用潔凈隧道等節(jié)能技術(shù)減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室來(lái)達(dá)到滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境要求和節(jié)能的雙重目的，潔凈工藝區(qū)空間縮小到最低限度，風(fēng)量大大減少。還可采用潔凈隧道層流罩裝置抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對(duì)潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。(而不是通過(guò)提高截面風(fēng)速或罩子面積)，在同樣總風(fēng)量下，可以擴(kuò)大罩前潔凈截面積5~6倍。與此同時(shí)，還有潔凈小室、潔凈工作臺(tái)、自凈器、微環(huán)境等方式實(shí)行局部氣流保護(hù)來(lái)維持該區(qū)域的高潔凈級(jí)別要求，如帶層流的稱量工作臺(tái)以及帶層流裝置的灌封機(jī)等都可以減少潔凈空間體積。
(4)降低潔凈室的污染值，藥廠潔凈室節(jié)能的方法之一是降低潔凈室的污染值。潔凈室空氣品質(zhì)的主要污染源不再是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，有前途的節(jié)能方法是使用低污染值的綠色環(huán)保材料，設(shè)計(jì)出低污染的系統(tǒng)，采用降低污染值的手段，使藥廠潔凈室具有很低的污染狀態(tài)，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好出路之一。
2、設(shè)計(jì)合理的空調(diào)凈化系統(tǒng)
空氣凈化系統(tǒng)是藥廠潔凈室中主要耗能部分。必須精心設(shè)計(jì)，達(dá)到節(jié)能的目的。
(1)空氣凈化裝置的節(jié)能設(shè)計(jì)合理組織空氣凈化系統(tǒng)中各種空氣過(guò)濾器的設(shè)置，對(duì)較大型的潔凈車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)集中進(jìn)行空氣凈化處理。其中最重要是風(fēng)機(jī)，有效的風(fēng)機(jī)負(fù)荷主要是根據(jù)系統(tǒng)的風(fēng)量及靜壓來(lái)決定，提高節(jié)能效果的措施在于取得一個(gè)較低總系統(tǒng)靜壓。最重要的設(shè)計(jì)決定是采用正壓還是負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)于能量效率，負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)通常達(dá)到較低系統(tǒng)靜壓。同時(shí)，循環(huán)空氣處理裝置應(yīng)和空調(diào)空氣處理裝置分開，冷卻和加熱盤管的靜壓不致影響到較大的循環(huán)空氣量。風(fēng)機(jī)型式和數(shù)目的選擇也會(huì)影響制劑車間的能量效率。若潔凈室只需要冷熱的舒適感(無(wú)濕度控制)，可采用燃料節(jié)省器循環(huán)。雖然燃料節(jié)能器不能用于控制濕度的潔凈室，但可利用外界冷卻濕度等間接方法取得有效冷卻、節(jié)約能量的目的。藥廠潔凈室升溫，最簡(jiǎn)單的加熱方法是采用電阻加熱器，但其費(fèi)用最貴，節(jié)能的方法是用天然氣或原油燃料鍋爐生產(chǎn)。加濕若需要高負(fù)荷，選擇電極鍋爐加濕器可產(chǎn)生明顯的節(jié)能效果。若高度加熱和加濕負(fù)荷時(shí)應(yīng)采用一般蒸汽鍋爐，因?yàn)樗鼈兺ǔＶ恍韬苌俚某跬顿Y和操作費(fèi)用。
(2)空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行的節(jié)能設(shè)計(jì)為減少運(yùn)行動(dòng)力負(fù)荷應(yīng)設(shè)計(jì)最佳而節(jié)能的空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行方案，其主要內(nèi)容包括：在滿足藥廠潔凈室工藝潔凈度要求下，應(yīng)合理確定換氣次數(shù)；能采用低阻力亞高效過(guò)濾器就不用阻力高出3~4倍的高效過(guò)濾器；對(duì)藥廠潔凈室應(yīng)將發(fā)塵量隨時(shí)間變化的信息，輸人微機(jī)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)與控制；對(duì)藥廠潔凈室運(yùn)行、維修和下班或工作任務(wù)飽滿和空間的不同，通過(guò)風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)不同進(jìn)行分步控制風(fēng)量，盡量減少送風(fēng)量：在系統(tǒng)中區(qū)別空調(diào)送風(fēng)和凈化送風(fēng)，凈化風(fēng)量只進(jìn)行過(guò)濾處理再循環(huán)，這將大大節(jié)省輸送動(dòng)力：減少系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。若將漏風(fēng)率從10%，15%和20%降至2%，節(jié)省風(fēng)機(jī)軸功率分別為25.4%，43.2%和62.8%，還不計(jì)空氣處理的耗能；合理地降低排風(fēng)速度。另一方面，應(yīng)減少風(fēng)機(jī)、電機(jī)溫升負(fù)荷。凈化空調(diào)器宜把電機(jī)外置。風(fēng)機(jī)、電機(jī)獨(dú)立外置，對(duì)節(jié)能是有意義的。對(duì)高效過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)一塊的常用機(jī)組形式，應(yīng)盡可能把風(fēng)機(jī)、電機(jī)設(shè)計(jì)在氣流之外，這在節(jié)能上不是一個(gè)小數(shù)目。制劑車間內(nèi)需要補(bǔ)充大量新風(fēng)的主要原因之一是有局部排風(fēng)，減少新風(fēng)量的措施之一是減少排風(fēng)量。可根據(jù)排風(fēng)量變化或室內(nèi)正壓變化，不斷調(diào)節(jié)新風(fēng)量，這樣能節(jié)電35%，節(jié)冷50%，節(jié)蒸汽83%。同時(shí)，應(yīng)充分利用二次回風(fēng)，這樣既可減少空氣處理室的風(fēng)量，還能減少再加熱的熱量，減少無(wú)效損耗。當(dāng)然，合理進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管設(shè)計(jì)，特別是縮短長(zhǎng)度、簡(jiǎn)化形狀、降低阻力均可減少能量消耗。
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