一、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件安裝→通水調(diào)試。
二、 安裝準(zhǔn)備:
(1)熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確,需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。
(2)安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè) 備材料檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求:外觀整潔,無(wú)缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落:法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無(wú)毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無(wú)損傷;
(3)管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置波紋管,在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。
(4) 自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿(mǎn)足施工圖集要求,支吊架最大間距符合下列規(guī)定:公稱(chēng)直徑(mm): 25 、32、 40、 50 、70 、80 、100 、125 、150 、200 、250 、300
最大間距(m):3.5、4?、4.5、5、6、6.5、7、8、9.5、11、12
(5)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的采用三通定位預(yù)留口。當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。
(6) 水壓試驗(yàn):
1.噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)泄漏,如有法蘭、閥門(mén)等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理,必要時(shí)泄水處理。
2.水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa 時(shí),試驗(yàn)壓力采用1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí),試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0. 4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形,且壓力降不大于0. 05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
三、系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝:
(1)水流指示器安裝:一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)應(yīng)水平立裝,注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致,安裝后的水流指示器漿片,膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
(2)報(bào)警閥配件安裝: 報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、過(guò)濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)公稱(chēng)直徑為20mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0. 5MPa。
(3)噴灑頭安裝:噴灑頭一般在吊項(xiàng)板裝完后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。
(4)節(jié)流裝置安裝:節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的2倍。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目:
1.消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2.自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置,間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。
(2)基本項(xiàng)目:
1.鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固,接口處無(wú)外漏油?且防腐良好。
2.法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、 緊密且與管中心線(xiàn)垂直,螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。
(3)允許偏差項(xiàng)目:
1.吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm,距末端噴頭的距離不大750mm。
2.吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)1個(gè)。
?
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項(xiàng)目服務(wù)范圍:潔凈車(chē)間、無(wú)塵車(chē)間、GMP車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室、藥廠生產(chǎn)車(chē)間、電子廠無(wú)塵車(chē)間、百級(jí)生產(chǎn)車(chē)間、電子廠潔凈車(chē)間、單晶硅潔凈車(chē)間、單晶硅無(wú)塵生產(chǎn)、試劑室、生物實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、PCR實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械無(wú)塵車(chē)間、醫(yī)療器械潔凈車(chē)間、藥廠潔凈車(chē)間、藥廠GMP車(chē)間、保健品潔凈車(chē)間、保健品無(wú)塵車(chē)間、保健品GMP車(chē)間、大輸液潔凈車(chē)間、針劑潔凈車(chē)間、印刷車(chē)間、光學(xué)材料無(wú)塵車(chē)間、光學(xué)材料潔凈車(chē)間、光學(xué)材料生產(chǎn)車(chē)間、微生物實(shí)驗(yàn)室、膠體金生產(chǎn)車(chē)間、膠體金潔凈車(chē)間、膠囊潔凈車(chē)間、膠囊無(wú)塵車(chē)間、口罩潔凈車(chē)間、口罩生產(chǎn)車(chē)間、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、凍干粉針劑潔凈車(chē)間、凍干粉針劑無(wú)塵車(chē)間、食品廠潔凈車(chē)間、食品廠無(wú)塵車(chē)間、壓片糖潔凈車(chē)間、壓片糖無(wú)塵車(chē)間、奶粉潔凈車(chē)間、奶粉生產(chǎn)車(chē)間、奶粉無(wú)塵車(chē)間、二極管潔凈車(chē)間、二極管無(wú)塵車(chē)間、電子材料潔凈車(chē)間、電子材料無(wú)塵車(chē)間、鋰電池車(chē)間、鋰電池潔凈車(chē)間、鋰電池?zé)o塵車(chē)間。