一、潔凈間的布置
清潔生產(chǎn)區(qū)對車間內的潔凈度有特殊的要求，對空氣中的塵粒、溫度、濕度、壓力和噪聲進行控制的密閉空間，并以其空氣潔凈度登記服和潔凈廠房設計規(guī)范(GB50073-2001)規(guī)范為主要特征。潔凈廠房的設計與建筑應符合上述規(guī)范的要求。
潔凈廠房的平面布置應符合下列要求：
(1)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是按照產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行布置，盡量做到人流、物流動線短捷，避免交叉；設備布置緊湊，并應符合有關的消防和衛(wèi)生安全規(guī)定。
(2)潔凈區(qū)內只布置產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。應盡可能減少潔凈室面積，進而減少運行費用和造價。
(3)應考慮大型設備安裝、維修的運輸線路，并預留設備安裝口或檢修口。
二、人員凈化和生活用室
人是潔凈間內主要的污染源之一。工作人員的活動會明顯增加潔凈環(huán)境的污染程度。人員凈化應按合理的程序進行，以避免已污染的部分再被臟的部分所污染。人員凈化室和生活用室一般設置在潔凈廠房的人員入口處，兩部分可集中布置在一起，按人員凈化的合理程序進行安排。
三、安全衛(wèi)生設施的要求及設計
1.安全設施的要求及設計
(1)危險品存放
危險品加貼具有明確標志的標簽，除非生產(chǎn)和工藝需要，不得放置在生產(chǎn)車間內，并由專人負責管理。
(2)蚊蟲鼠害控制措施
①設立捕鼠點，采用機械捕鼠；
②車間內安裝風幕機、塑料簾、暗道和紗窗，防止進入車間；
③車間安裝滅蠅燈，(飛蟲控制器)，每天下班后進行滅蠅；
④車間下水道的出口初及地漏處安裝防鼠、蟑螂等爬蟲的柵欄等設施；
⑤車間進出貨物采用平臺，平臺與路面間的墻面采用光滑材料鋪設，防止鼠類進入。
(3)通風設施
①微波膨化間采用機械排汽風機排汽；
②排氣口生產(chǎn)區(qū)的排氣口安裝防止有害動物侵入的裝置，進氣口安裝空氣過濾裝置。
(4)洗手、消毒設施
①車間入口處設10套洗手消毒設備；
②洗手臺材料采用不銹鋼，水龍頭采用腳踏式；
③干手設備采用烘手器；
④洗手池附近設置簡明易懂的吸收、消毒方法標示牌；
⑤鞋消毒池設置在入口處，采用瓷材，大小為2000 ×1000×?180mm，使用氯化合物消毒劑，有效有利率濃度應經(jīng)常保持在200mg/L (ppm)以上。
(5)更衣室
①男女更衣室分開，室內設足數(shù)衣物柜、鞋柜、臟工作服回收清洗櫥等設施；
②更衣室內設更衣鏡；
③工作服及鞋有明確標志以示區(qū)別，并安排人定期清洗。
2.生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求及設計
(1)車間衛(wèi)生要求
在生產(chǎn)工段中，原料預處理工段、熱加工工段、儀表控制室、油炸間、殺菌間、包裝間等相互之間均應加以分隔。車間出入口應設防蟲風幕，入口處應設有消毒池等消毒設施。一般應由紗門、紗窗；結合當?shù)刂鲗эL向，適當增加開窗面積使室內通風良好。包裝工段采用水磨石地面，表面平整、不易積水、易清洗。
(2)車間必須具有通風設備，吸入的空氣必須保持清潔新鮮。成品包裝間應加裝空調，保持室內溫度22~24℃。
(3)為便于刷洗，車間地坪、墻裙及其它內部裝修有一定的要求。
(4)車間應備有充足的照明，照明器不應安裝在敞開的暫存原料、半成品、成品的設備上。
(5)車間應備有為設備、管道、工具進行消毒的必要設備和器具。
(6)靠近生產(chǎn)車間入口處設有清洗消毒的必要設備和工器具。
(7)常用的消毒、殺菌劑有：漂白粉、過氧乙酸、石灰、硫酸亞鐵、乳酸、酒精等。
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