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      服務熱線: 020-38090331  
      • 發(fā)布時間: 2018 - 01 - 31
        一、空氣凈化 :1 、整體凈化:可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側(cè)全面地以同速流向另一側(cè),使室內(nèi)產(chǎn)生的塵粒或細菌不會向四周擴散而被平推出室外,而達到好的除菌效果。 2 、局部凈化:  ?、艥崈魧恿髡郑簼崈魧恿髡质轻t(yī)院局部空氣凈化裝置。一般可構(gòu)成垂直層流方式,四周用透明圍幕。整個罩內(nèi)可保持高潔凈度(萬級至百級)空氣。這種潔凈層流罩可用于免疫功能低下病人的治療保護,所以也稱無菌病床層流罩。  ?、苾艋僮髋_:采用水平或垂直層流方式凈化箱體內(nèi)的空氣,可使操作臺內(nèi)凈化達到很高級別。   ⑶靜電吸附除菌凈化技術(shù):靜電吸附除菌是利用工業(yè)電除塵的原理,在小型化技術(shù)方面有所創(chuàng)新。①采用細線放電極與蜂巢狀鋁箱收集極形成級線裝置;②采用鏡象力荷電吸附作用。   目前有一種三級凈化裝置,即預過濾 - 高效過濾 - 活性炭吸附,組合式正離子靜電吸附除菌,并采用大風量空氣凈化,以保證室內(nèi)空氣凈化次數(shù),較好地解決了醫(yī)院重點部門如手術(shù)室、 ICU 、母嬰病房、血液透析室等有人情況下的空氣持續(xù)消毒問題,可使醫(yī)院室內(nèi)空氣的凈化潔凈度達到 10 萬級 ~1 萬級。   ⑷負離子凈化技術(shù):負離子是一種帶負電的化學基團,能發(fā)生可逆性變化,存在時間極短,本身并無殺滅微生物的能力,主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒結(jié)合,形成多個顆粒凝聚變大從而迅速沉降,使空氣達到凈化的目的??諝庵胸撾x子只有在具備某些化學性質(zhì)時,如活性氧離子等,它們才具有侵害蛋白質(zhì)的能力從而殺滅微生物,因此負離子對空氣凈化的能力比較有限,對空氣中微生物粒子清除率只能達到 70%~90%。 二、空氣過濾器:這是空氣凈化的核心部件,采用過濾的方法(至少三級:初效、中效、高效或者亞高效),使送風氣流潔凈。在非單項流潔凈室中,通過合理布置送風口和回風口,靠潔凈送風氣流的擴散。稀釋作用,把污染物稀釋后從回風口排出。保持潔凈室的懸浮粒子濃度在要...
      • 發(fā)布時間: 2020 - 05 - 28
        新型冠狀病毒疫情爆發(fā)以來,口罩成了每個人的必需品。隨著國內(nèi)企業(yè)開始“復工復產(chǎn)”以及國外疫情的迅速擴散,口罩的需求量更大了?!耙徽蛛y求”成為當下面臨的最現(xiàn)實緊迫的問題。為此,出現(xiàn)了很多新的口罩生產(chǎn)企業(yè)。市面上口罩的分類也較多,有普通一次性防塵口罩、普通防護口罩、醫(yī)用護理口罩、醫(yī)用外科口罩等等??谡种饕譃槿箢悾浩胀ㄑb飾用口罩、勞動防護口罩和醫(yī)用口罩。普通裝飾用口罩主要起裝飾和保暖作用,不能用于新冠病毒的防感染;勞動防護口罩主要用于勞動生產(chǎn)時,防塵、防有害氣體等,屬于特種勞動防護用品,對于新冠病毒的感染可能有一定防護作用但很有限。這二種口罩不需要申請注冊證和醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證。對新型冠狀病毒有防護作用的是醫(yī)用口罩。醫(yī)用口罩又分為三個小類。1、醫(yī)用外科口罩:通常由面罩、定形件、束帶等組件加工而成,一般由非織造布材料制造而成,通過過濾起到隔離作用。用于戴在人員口鼻部位,以防止皮屑、呼吸道微生物傳播到開放的創(chuàng)面,并阻止病人的體液向其他人員傳播,起到雙向生物防護的作用。在新冠病毒的此次疫情中,有一定的防護作用。藥店常見的藍色一次性口罩,就屬于醫(yī)用外科口罩。2、醫(yī)用防護口罩:由一種或多種對病毒氣溶膠、含病毒液體等具有隔離作用的面料加工而成的口罩。在呼吸氣流下仍對病毒氣溶膠、含病毒液體等具有屏障作用,且摘下時,口罩的外表面不與人體接觸。戴在醫(yī)療機構(gòu)與病毒物料接觸的人員面部,用于防止來自患者的病毒向醫(yī)務人員傳播,如此次疫情中的N95醫(yī)用防護口罩。有很好的防護作用。3、持續(xù)正壓通氣用口罩。用于慢性呼吸功能不全、改善通氣和睡眠治療等無創(chuàng)通氣支持。這個一般不常見,有需要的病人才使用的。以上三個小類的醫(yī)用口罩都屬于二類醫(yī)療器械。按照《醫(yī)療器械分類目錄》,一次性醫(yī)用口罩屬于第二類醫(yī)療器械。根據(jù)《醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》規(guī)定,從事第二類醫(yī)療器械生產(chǎn)的生產(chǎn)企業(yè),需要取得《醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證》以及《醫(yī)療器械...
      • 發(fā)布時間: 2019 - 04 - 28
        進行重要的潔凈室工程建設已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一,潔凈室系統(tǒng)能夠保證整個烘焙生產(chǎn)過程在一個好的相對無菌的環(huán)境中進行,這樣不僅能夠延長烘焙食品的保質(zhì)期,同時也利于避免員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染。因為烘焙車間的潔凈室工程建設是一個系統(tǒng)性的工作,涉及到很多環(huán)節(jié),下文介紹烘焙車間的潔凈室工程怎么做?1.潔凈室工程平面布置要做好烘焙車間的潔凈室工程建設,第一需要明確潔凈室工程的平面布置,平面布置要滿足人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度。因此,潔凈室工程建筑平面要求各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。同時,各個操作間要按照烘焙流程布置,這樣可以保證烘焙生產(chǎn)過程的按部就班。2.潔凈室工程的地面系統(tǒng)建設目前,烘焙車間潔凈室工程的地面建設普遍采用溶劑型環(huán)氧樹脂,這種材料有著密實的表面結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生起沙、空鼓、裂縫。同時,環(huán)氧樹脂防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。此外,這種材料有多種不同的顏色可供潔凈室工程在裝修時選擇,顏色和光澤可以達到均勻一致。3.潔凈室工程的照明系統(tǒng)建設潔凈室工程中的潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈即可。需要注意的是,在設計各房間內(nèi)照明系統(tǒng)時,一定要注意將紫外燈照明系統(tǒng)獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。因為,作為潔凈室工程,紫外燈光照射是必要的殺菌環(huán)節(jié),然而紫外線還對人體有害,因此人們要格外注意對于紫外照射系統(tǒng)的管控。概括而言,烘焙車間的潔凈室工程在建設過程中,要逐步考慮平面布置、地面系統(tǒng)建設、照明系統(tǒng)建設等因素。此外,潔凈室工程建設中還要明確潔凈廠房墻、頂板材的選擇,目前潔凈板是可信的潔凈室工程建設過程中普遍采用的裝修板材。
      • 發(fā)布時間: 2019 - 04 - 28
        潔凈室工程作為一種無菌環(huán)境的建造工程,可以在醫(yī)療、飾品、制藥、電子、科研等領域內(nèi)廣泛應用。由于潔凈室工程所表現(xiàn)出來的優(yōu)越性能,目前重要的潔凈室工程已經(jīng)被列入綠色醫(yī)院建筑名錄中。那么潔凈室工程在醫(yī)療行業(yè)備受關注的原因有哪些?1.醫(yī)院場所特殊人們都知道醫(yī)院是一個特殊的社會場所,醫(yī)院是病人和病源攜帶者的集中地,是疾病傳染源的源頭。醫(yī)院是人流混雜地方,是特殊的傳播途經(jīng)。如果病人是易感染人群,那么他們對至病的因素抵抗力會較低。而且在醫(yī)療行業(yè)當中經(jīng)常會出現(xiàn)細菌和病菌在建筑和醫(yī)療設備上,所以高品質(zhì)的潔凈室工程就成為醫(yī)療行業(yè)的香餑餑。2.殺菌效率高潔凈室工程中使用的潔凈抗菌板在光的催化下和光的作用下,可以起到銀離子催化活性中心的作用,進而激活水和空氣中的氧,產(chǎn)生了羥基自由基和活性氧離子,并且活性氧離子具有很強的氧化能力,可以在短時間內(nèi)破壞細菌的增殖能力而使細胞死亡,從而達到強烈殺菌的目的。3.不易造成細菌滋生潔凈室工程中的板材與細菌接觸后,細菌的固有成分遭到破壞或者其傳輸電子、呼吸以及物質(zhì)傳輸系統(tǒng)功能有了障礙。這是因為細菌帶有負電荷,可以與潔凈室工程屋釋放的微量陰離子牢固吸附,并與巰基反應,使蛋白質(zhì)凝固,破壞細胞合成酶的活性,細胞喪失分裂增殖能力,從而不易造成細菌的繁殖再生。獨具優(yōu)勢的潔凈室工程之所以在醫(yī)療領域備受關注,其一是因為醫(yī)院場所特殊性造成的潔凈室工程建設備受需要,其二是潔凈室工程殺菌效率高,其三是潔凈室工程屋不易造成細菌滋生?;跐崈羰夜こ痰膬?yōu)秀,醫(yī)療領域在選購是一定要選擇專業(yè)提供潔凈室工程建設的大品牌。
      MMC-ST系列,讓飛行變得更簡單。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 09 - 10
        ————————————————————— 潔 凈 室 定 期 檢 查 項 目 ———————————————————————    為了監(jiān)控潔凈室在使用過程中的正常運行和維護,應對潔凈室的運行狀況及相關的設施進行定期檢查。一般定期檢查的項目見表1-1。    表1-1潔凈室定期檢查項目項目檢查方法及其他塵埃數(shù)在規(guī)定的時間、地點、用粒子計數(shù)器測定控制粒徑的微粒數(shù)溫濕度在規(guī)定的時間、地點測定和核對連續(xù)測定記錄風量測量凈化空調(diào)系統(tǒng)的高效過濾器的壓差,檢查過濾器是否堵塞、安裝的密封墊是否完好或過濾器損壞而引起的泄漏情況。使用風速計檢查局部排風裝置的風量靜壓差使用壓力表測定潔凈室內(nèi)外的靜壓差送風機和管道類檢查送風機軸承,送風機運行狀態(tài)、塵埃和污物,送、回風管道內(nèi)部和送風口和腐蝕及污垢等情況照度使用照度表在規(guī)定的時間、地點測定照度值噪聲使用噪聲測定儀在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點測噪聲值其他室內(nèi)是否保持清潔、頂棚和墻面是否有裂縫或腐蝕、涂敷狀態(tài),機械和設備類有沒有異?,F(xiàn)象等,必須逐個列表檢查,不能遺漏任何一項。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求所必須的檢查內(nèi)容,如微振動、電磁干擾等  —————————————————————  空 調(diào) 系 統(tǒng) 設 備  保 養(yǎng) 項 目  ————————————————————— 凈化空調(diào)系統(tǒng)裝置是確保潔凈室內(nèi)空氣潔凈度等級的主要設備,包括空氣過濾器、潔凈工作臺、層流罩、空氣吹淋室、傳遞窗、空調(diào)裝置等的正常維護、定期檢查和規(guī)定的測試認證等。見表1-2 凈化空調(diào)系統(tǒng)設備保養(yǎng)項目 表1-2  凈化空調(diào)系統(tǒng)設備保養(yǎng)項目設備名稱管理項目管理內(nèi)容使用儀器檢測要求高效過濾器潔凈度潔凈室定點監(jiān)控掃描測試及墊片部分檢漏,每臺高效過濾器測10點以上粒子計數(shù)器、畢托管、熱風速儀、杯型風速儀、壓差計每三個月檢查一次風管氣流速度室內(nèi)外靜壓差中初過濾器 靜壓差潔凈室定點監(jiān)控 畢托管、熱風速儀、杯型風速儀、壓差計每一個月檢查一次初效過濾器 污染處理風量每三天檢查一次風機、泵電動機電壓定點監(jiān)控 目視電壓表電流表轉(zhuǎn)速表、動平衡儀每日定時,動平衡3~6月電流皮帶的松弛程度轉(zhuǎn)數(shù)噪聲發(fā)熱轉(zhuǎn)軸的平衡度風機葉片的平衡度控制...
      • 發(fā)布時間: 2016 - 11 - 15
        空氣過濾器空氣過濾器空氣過濾器空氣過濾器
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      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 12
        新風凈化機用途. 新凈化機是潔凈室局部區(qū)域凈化的理想選擇,該裝置是一種潔凈室的輔助設備。設備性能.潔凈度:柜式新風凈化機裝有粗效和亞高效過濾器,對于0.5μm以上塵粒的過濾效率達到97%. 采用先進的離心風機,噪聲低,壽命長;保證了工作環(huán)境噪聲低于65dB(A);. 本公司最新設計開發(fā)的新風凈化機款式新穎、操作簡單、性能穩(wěn)定,是理想的區(qū)域空氣凈化設備。本產(chǎn)品是一種新風凈化機,包括主機殼、新風通道、回風通道、進排風風機、進排風風管、空氣凈化裝置、電氣控制部分,進排風風管包括套裝的進風管和排風管,進排風風機包括電機、進風風輪、排風風輪,電機軸分別與進風風輪、排風風輪連接,進風風輪設置在新風通道靠進風管的位置,排風風輪設置在回風通道靠排風管的位置,空氣凈化裝置設于進排風風機后的新風通道中,空氣凈化裝置包括靜電吸塵裝置和紫外線殺毒裝置,靜電吸塵裝置包括正極板、負極板、電離裝置,電離裝置設于靜電吸塵裝置的進風側(cè),紫外線殺毒裝置設于靜電吸塵裝置的出風側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝維護方便,有效保證室內(nèi)通風換氣,凈化空氣和殺毒,保證室內(nèi)空氣潔凈。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 10
        T-2雙人標準型潔凈工作臺/凈化工作臺 · 用途T-2及TY-1凈化工作臺是按特殊要求設計的局部凈化設備,采用可調(diào)風量風機系統(tǒng),使風速保持在要求范圍內(nèi),具有操作方便潔凈度高的特點。廣泛應用于電子、制藥、精密儀器、儀表等行業(yè)。Tz凈化工作臺是一種小型垂直單向流和水平流潔凈工作臺,它是專為置于實驗臺和工作臺的場合設計的。 設備性能 · 潔凈度:對于≥0.5μm塵粒數(shù)≤3.5顆/升(100級),菌落數(shù)≤0.5個/m.時(φ90培養(yǎng)平皿);· 優(yōu)質(zhì)不銹鋼臺面,內(nèi)角光滑易于清潔;· 采用先進的離心風機,噪聲低、壽命長;保證了工作環(huán)境噪聲低于65dB(A);· 操作區(qū)內(nèi)根據(jù)需要配備照明日光燈或紫外線殺菌燈;· 本潔凈工作臺款式新穎、操作簡單、潔凈度搞、性能穩(wěn)定,是理想的區(qū)域空氣凈化設備。· 抗靜電工作臺適合電子行業(yè)使用潔凈工作臺,是一種提供局部無塵、無菌工作環(huán)境的空氣凈化設備,并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過專門的過濾通道人為地控制排放,避免對人和環(huán)境造成危害,是一種安全的微生物專用潔凈工作臺,也可廣泛應用于生物實驗室、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥等相關行業(yè),對改善工藝條件,保護操作者的身體健康 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率均有良好的效果。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 10
        平板式粗效空氣過濾器用途用于空調(diào)系統(tǒng)的初級過濾特點阻力低、風量大、價格便宜、半年方便材質(zhì)及性能框材:紙框、鋁框或鍍鋅框支承網(wǎng):鍍鋅網(wǎng)濾料:無紡布使用最高溫度:60℃過濾原理1.撞上-粘住空氣中的塵埃粒子,或隨氣流作慣性運動,或作無規(guī)則運動或受某種場力的作用而移動2.纖維過濾材料過濾材料應能:既有效地攔截塵埃粒子,又不對氣流形成過大阻力。非織造纖維材料和特制的紙張符合這一要求。雜亂交織的纖維形成對粒子的無數(shù)道屏障,纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過3.慣性原理大粒子在氣流中作慣性運動,氣流遇障繞行,粒子因慣性偏離氣流方向并撞到障礙物上。粒子越大,慣性力越強,撞擊障礙物的可能性越大,因此過濾效果越好4.效率隨塵粒大小而異過濾器捕集粉塵的量與過濾空氣中的粉塵量之比為“過濾效率”。小于0.1μm(微米)的粒子主要作擴散運動,粒子越小,效率越高;大于0.5μm的粒子主要作慣性運動,粒子越大,效率越高。在0.1μm與0.5μm之間,效率有一處最低點5.阻力纖維使氣流繞行,產(chǎn)生微小的阻力。無數(shù)纖維的阻力之和就是過濾器的阻力。過濾器阻力隨氣流量的增加而提高,通過增大過濾材料面積,可以降低穿過濾料的相對風速,以減小過濾器的阻力6.擴散原理小粒子無規(guī)則運動。對無規(guī)則運動作數(shù)學處理時使用傳質(zhì)學中“擴散理論”,所以有擴散原理一說。粒子越小,無規(guī)則運動越劇烈,撞擊障礙物的機會越多,因此過濾效果越好7.動態(tài)性能被捕捉的粉塵對氣流產(chǎn)生附加阻力,于是使用中過濾器的阻力逐漸增加。被捕捉的粉塵與過濾介質(zhì)合為一體,形成新的障礙物,于是過濾效果略有改善。被捕捉的粉塵大都聚集在過濾材料的迎風面上。濾料面積越大,能容納粉塵越多,過濾器壽命越長。8.過濾器報廢 濾料上積塵越多,阻力越大。當阻力大到設計所不允許的程度時,過濾器的壽命就到頭了。有時,過大的阻力會使過濾器上已捕捉到灰塵飛散,出現(xiàn)這種情況時,過濾器應即報廢。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 10
        潔凈室潔凈廠房活性炭空氣過濾器活性炭過濾器是利用顆粒活性炭進一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質(zhì),為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。工作原理:活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附,達到水質(zhì)要求,當水流通過活性炭的孔隙時,各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發(fā)生化學反應,被還原成氯離子,從而有效地去除了氯,確保出水余氯量小于0.1ppm,滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加,使濾器的前后壓差隨之升高,直至失效。在通常情況下,根據(jù)過濾器的前后壓差,利用逆向水流反洗濾料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,恢復吸附功能;當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時,應對活性炭再生或更換活性炭,以滿足工程要求。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 09 - 28
        切換式雙聯(lián)潤滑油過濾器產(chǎn)品特點        切換式雙聯(lián)過濾器是我公司專門為石油化工系統(tǒng)進行改造設計的新產(chǎn)品,產(chǎn)品適應各個裝置的控制油過濾的專用,能方便、快捷對兩個油路進行切換,保證石油化工的各個裝置連續(xù)使用,在一個油路有故障時不會導致停機。普遍適用于裂解裝置、煉油加氫裝置等裝置的油過濾專用環(huán)節(jié),也適應于其他行業(yè)的各種油品,如潤滑油、透平油、密封油、液壓油的精過濾使用;本雙聯(lián)過濾器使用上具有法蘭連接方便,手動輕便換向,高流量的優(yōu)點,該過濾器在工作時可更換濾芯,具有使用壽命長的特點。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 09 - 28
        凝聚濾芯凝聚式過濾器:是一種利用重力沉降的工作原理,搜集微小的霧狀粒子使其實現(xiàn)氣液、塵粒分離,最大程度的隔斷空氣中的粉塵;保證空氣后處理設備的進氣量的空氣過濾器。工作原理其工作原理是:從有油潤滑的壓縮機排出的氣體經(jīng)后部冷卻器冷卻后,切向進入該裝置簡體,并在筒與內(nèi)簡體環(huán)行室內(nèi)強制形成高速旋轉(zhuǎn)氣流,懸浮于空氣中粗大粒子和粗大油、水滴經(jīng)離心分離,被拋向筒壁,在自重的作用下沿簡內(nèi)壁經(jīng)錐形蓋與簡體間的間隙下沉,并沉積于容器底部,經(jīng)自動排污閥排出。氣流旋至簡體下部與錐形蓋相遇,改變了流動方向,折流進入不銹鋼扁絲網(wǎng)。該絲網(wǎng)是一種象襪筒般的很細的扁狀不銹鋼金屬絲編織而成的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),網(wǎng)呈連環(huán)狀,可作氣液、氣固分離,且可攔截部分微粒。隨著這些微粒及液滴的生成長大,在光滑的絲網(wǎng)表面下沉而排出。氣體向上經(jīng)精濾芯后,繼續(xù)實現(xiàn)氣溶膠體凝聚長大和重力降落,沉積濾芯內(nèi)凹部的油水經(jīng)排油管排出。產(chǎn)品性能它的性能是:這種結(jié)構(gòu)的油水分離器是集離心分離、粗過濾、精過濾三個過程于一體,能有效去除壓縮空氣的塵埃、水分、油霧等雜質(zhì),其凈化氣含油量≤lmg/m(,含塵粒徑≤1p.m。能夠為JB/T5967—97“氣動元件及系統(tǒng)用空氣介質(zhì)質(zhì)量分等”中含油、塵指標大于或等于該過濾器的性能指標的行業(yè)提供純凈的空氣源。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 10
        純水處理設備1:脫鹽率高、膜產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良,運行成本低廉,使用壽命長;2:高效率、低噪音、品質(zhì)優(yōu)良的高壓泵;3:在線產(chǎn)品水電導率儀可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況;4:產(chǎn)品水、濃水各設有流量計,以監(jiān)測系統(tǒng)出水量及回收率;5:精濾器前后壓力表、反滲透膜前后壓表可連續(xù)監(jiān)測反滲透膜及精濾器壓差,提示何時需要清洗或更換;6:高壓開關保護反滲透膜不會因壓力過高而損壞;7:低壓開關保護高壓泵不會因供水停止而損壞;8:不銹鋼調(diào)節(jié)閥隨時調(diào)節(jié)出水量及系統(tǒng)回收率;9:標準程序自動控制系統(tǒng),降低膜污染速度,延長膜的使用壽命、保證系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 10
        超純水處理設備 設備簡介:采用先進的工藝,對原水進行深度脫鹽處理,產(chǎn)出超純水。整體人性化設計、模塊化安裝、占地面積小、全自動控制,操作維護簡單,運行穩(wěn)定、高效節(jié)能。應用行業(yè):電子、光伏、醫(yī)藥、化工、電力能源、實驗室等行業(yè)??筛鶕?jù)用戶需求(URS)定制。產(chǎn)水  電阻率  ≥ 18.25 MΩ?cm符合《分析實驗室用水規(guī)格和實驗方法》(GB/T 6682-2008 )一級標準
      • 發(fā)布時間: 2017 - 01 - 19
        靜電除塵器產(chǎn)品特點ST-JD系列靜電除塵器為我公司生產(chǎn)的適用于石油化工、電子制造等行業(yè)的先進的高效除塵(油)裝置,它是利用裝置內(nèi)一組或幾組,間隔一定距離的金屬極板,通以直流高壓電源,使之維持一個足以使氣體電離的靜電場,使氣體產(chǎn)生電離,氣體電離產(chǎn)生的電子、陰離子,陽離子,吸附在通過電場的塵粒上。荷電后的塵粒在電場的作用下,向電極相反的電極運動,并在很短時間內(nèi)到達電極而沉積在電極上,以達到塵粒和氣體分離的目的。ST-JD系列除塵器除塵效率高,可達98%,能收集0.01~0.0011的超細離子,其他除塵器無法相比;處理高溫、高壓和腐蝕性氣體。全系列微電腦單芯片控制系統(tǒng),可設定異常溫度報警和自動消防滅火系統(tǒng),安全性能好。全機門開啟斷電保護設計,操作維護簡單。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 09 - 26
        粉塵除塵濾芯粉塵過濾芯適合的工藝范圍廣;產(chǎn)品設計基于客觀分析過濾介質(zhì)的實際工況;具有高的過濾效率排放濃度可控制在5mg/m3 以下;阻力損失低,操作維修方便;基于表面過濾的機理處理粘附性強及吸濕性強的粉塵,不易結(jié)霧與堵塞;價格明顯低于國內(nèi)外其它類型的高溫過濾除塵器。
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 25
        超濾機SR-CX-UF01產(chǎn)品配置: 濾芯:第一級:0.5微米PP致密過濾棉,能去除水中肉眼所見的各類雜質(zhì)、鐵銹、泥沙等有害物質(zhì);第二級:UF超濾膜濾芯,0.01微米孔徑,徹底去除細菌;第三級:食品級樹脂濾芯,能軟化水質(zhì);第四級:可樂麗高品質(zhì)椰殼活性炭,濾除余氯及雜質(zhì)等,優(yōu)化口感; 產(chǎn)品優(yōu)點:1、卡旋式濾芯,換濾芯就像換燈泡一樣簡單。2、無需用電,無廢水。 產(chǎn)品規(guī)格:產(chǎn)品型號SR-CX-UF01出水流量2.0 l/min進水溫度5°-38°C進水壓力0.1-0.4Mpa產(chǎn)品尺寸主機328×86×320
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 25
        產(chǎn)品配置:美國陶氏RO膜(行業(yè)最好)日本進口可樂麗高品質(zhì)椰殼活性炭(行業(yè)最好)CCK管線(行業(yè)最好)科博電磁閥(行業(yè)最好)源寶寶水泵(行業(yè)算好)冠宇達電源(行業(yè)最好)卡旋式快接濾芯(行業(yè)最好) 濾芯:第一級:致密棉碳復合濾芯,5微米精密PP棉能去除水中肉眼所見的各類雜質(zhì)、鐵銹、泥沙等有害物質(zhì);顆?;钚蕴繛V芯,濾除余氯及雜質(zhì)等,優(yōu)化口感;第二級: UF超濾膜濾芯,0.01微米孔徑,徹底去除細菌;第三級: 美國陶氏200G反滲透濾芯,0.0001微米孔徑,有效去除水中細菌、病毒、重金屬離子、農(nóng)藥殘留等有害物質(zhì); 產(chǎn)品優(yōu)點:1、獨立5L源水箱,實現(xiàn)免安裝,插電即用,省錢又省心。(專利)2、最新厚膜速熱技術(shù),3-5秒出熱水,無需長時間等待,省電節(jié)能。(比石英管速熱快、穩(wěn)定性好,更省電)3、無純水箱(其他有加熱產(chǎn)品一般都有),現(xiàn)制現(xiàn)飲。體驗更新鮮的純水。4、200G大流量,童鎖設計,溫度、水量分段選擇。溫度有:常溫,45°,60°,80°,90°,100°。水量有:100ml,200ml,300ml,500ml。適用不同需求。5、智能濾芯提醒,無需擔憂濾芯是否應該更換。6、卡旋式濾芯,換濾芯就像換燈泡一樣簡單;省去換芯煩惱。 產(chǎn)品規(guī)格:產(chǎn)品型號SR-TS-RO200A出水流量0.55l/min進水溫度5°-38°C進水壓力0.1-0.4Mpa加熱功率2200w產(chǎn)品尺寸主機218×415×410   水箱100×350×410
      MMC-ST系列,讓飛行變得更簡單。
      • 發(fā)布時間: 2014 - 07 - 01
        藥品是關系人們生命健康的特殊商品,它的質(zhì)量必須萬無一失。實施GMP的最終目標,是為了確保生產(chǎn)的每一支針、每一顆藥(而不是傳統(tǒng)的質(zhì)量保證單位,即每一批藥)都安全、有效。因此,GMP體現(xiàn)了對藥品生  產(chǎn),原輔物料入庫到成品銷售的全過程控制要求。GMP的這個概念,不只限于生產(chǎn)操作,它涵蓋參與或服務于生產(chǎn),并影響成品質(zhì)量的各種因素,如廠房、設備、設施、物料、人員、檢驗、監(jiān)督、管理等全部硬件和軟件的控制。醫(yī)療器械及制藥行業(yè)的潔凈室基本特征:必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象,更重視壓差。 服務客戶:1、高尚集團廣東回旋醫(yī)藥科技股份有限公司2、廣東宏遠集團藥業(yè)有限公司3、廣州澤力醫(yī)藥科技有限公司4、汕頭市亞聯(lián)藥業(yè)有限公司5、廣東一力集團制藥有限公司   以30年的金牌售后服務以30年的凈化技術(shù)核心積淀以30年完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準以30年潔凈領域的豐厚資歷及過硬施工經(jīng)驗為每一位選擇我們的客戶,在保證材料和施工質(zhì)量的前提為每一位信任我們的客戶,為他們的車間、為他們的產(chǎn)品、為他們的需求我們用專業(yè)技術(shù)、真誠態(tài)度保駕護航!
      • 發(fā)布時間: 2014 - 07 - 01
        近些年來,以基因工程、細胞工  程、酶工程、發(fā)酵工程為代表的現(xiàn)代生物技術(shù)發(fā)展迅猛,并日益影響和改變著人們的生產(chǎn)和生活方式。有60%以上的生物技術(shù)成果集中應用于醫(yī)藥產(chǎn)業(yè),用以開發(fā)特色新藥或?qū)鹘y(tǒng)醫(yī)藥進行改良,由此引起了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的重大變革,生物制藥也得以迅速發(fā)展。生物制藥就是把生物工程技術(shù)應用到藥物制造領域的過程,包括菌苗、疫苗、毒素、類毒素、血清、血液制品、免疫制劑、細胞因子、抗原、單克隆抗體及基因工程產(chǎn)品(DNA重組產(chǎn)品、體外診斷試劑)等。 服務客戶:1、廣州市微米生物科技有限公司2、廣州市安必平生物科技有限公司3、清遠容大生物工程有限公司4、廣州市迪景微生物科技有限公司5、廣州市華鑫科技有限公司    以30年的金牌售后服務以30年的凈化技術(shù)核心積淀以30年完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準以30年潔凈領域的豐厚資歷及過硬施工經(jīng)驗為每一位選擇我們的客戶,在保證材料和施工質(zhì)量的前提為每一位信任我們的客戶,為他們的車間、為他們的產(chǎn)品、為他們的需求我們用專業(yè)技術(shù)、真誠態(tài)度保駕護航!
      • 發(fā)布時間: 2016 - 10 - 25
        電子光學行業(yè)如大規(guī)模集成電路(LSI)、超大規(guī)模集成電路(VLSI)等微電子(IC)工廠;液晶顯示器(LCD)、彩色薄膜液晶顯示器(TFT-LCD)、等離子顯示器(PDP)以及發(fā)光二極管(LED)、有機電致發(fā)光顯示器(OLED)、高分子有機電致發(fā)光顯示器(PLED)等光電子工廠都離不開潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)所要求的環(huán)境不僅僅有:建筑圍護、結(jié)構(gòu)、空氣、水、氣體以及溶劑等原材料,而且還有聲、光、電、磁、振等各種環(huán)境。例如:建筑的形式和層高、結(jié)構(gòu)的承重、圍護結(jié)構(gòu)的裝修材料;環(huán)境空氣的潔凈度、溫、濕度、壓力梯度、空氣中對工藝有害的化學分子;水和氣體的純度、粒子濃度、重金屬的含量以及環(huán)境的噪聲、照度、靜電、電磁屏蔽、微振等等?!?凈:電子光學行業(yè),尤其是微電子(IC)前工序和光電子(TFT-LCD)前工序的潔凈室對環(huán)境潔凈度的要求越來越凈。例如,12吋園片超大規(guī)模集成電路前工序光刻間的潔凈度要求高達1級(0.1µm)也就是每立方英尺空氣中≥0.1 µm的粒子數(shù)不能超過1顆,相當于ISO 1級。特別重要的是它對環(huán)境空氣提出了去除分子污染(SO2 , Nox , VOC ,NH3等)的要求。 ● 精:電子行業(yè)生產(chǎn)工藝對環(huán)境空氣溫、濕度的控制精度要求越來越精。還以上述微電子的光刻間為例:其溫度精度為±0.1℃,相對濕度的精度為±3%。 ● 純:大規(guī)模集成電路前工序?qū)ιa(chǎn)用的高純水、高純氣體以及高純?nèi)軇┑募兌纫笤絹碓郊?。例如:對高純水而言,不僅對其電阻率有要求,而且對高純水中所含粒子、細菌、重金屬以及其他元素的離子成份都有嚴格的要求,隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展,對其純度的要求也越來越高??芍^純之又純。 ● 嚴:電子工業(yè)生產(chǎn)不僅對環(huán)境的潔凈度,溫、濕度有嚴格的要求,同時對環(huán)境的聲(噪聲)、光(照度)、電(靜電)、磁(電磁場屏蔽)、振...
      • 發(fā)布時間: 2014 - 07 - 01
        實驗室按學科分類可劃分為化學實驗室、生物實驗室和物理實驗室?;瘜W實驗室主要是從事無機化學、有機化學、高分子化學等領域的研究、分析和教學工作。一般包括理化實驗室、精密儀器室、天平室、標液室、藥品室、儲藏室、高溫室、純水室等。生物實驗室分為動物學實驗室、植物學實驗室和微生物實驗室。物理實驗室包括電學實驗室、熱學實驗室、力學實驗室、光學實驗室、綜合物理實驗室等。 服務客戶:1、廣州第一軍醫(yī)大學百級細胞培養(yǎng)實驗室2、韶關市產(chǎn)品質(zhì)量計量監(jiān)督所3、汕頭大學多學科研究中心4、中科院微生物研究所5、山東煙臺馬利酵母有限公司  以30年的金牌售后服務以30年的凈化技術(shù)核心積淀以30年完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準以30年潔凈領域的豐厚資歷及過硬施工經(jīng)驗為每一位選擇我們的客戶,在保證材料和施工質(zhì)量的前提為每一位信任我們的客戶,為他們的車間、為他們的產(chǎn)品、為他們的需求我們用專業(yè)技術(shù)、真誠態(tài)度保駕護航!
      • 發(fā)布時間: 2014 - 07 - 01
        食品飲料工業(yè)凈化工程-潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級和4級(1和10級)裝置。ISO 5級(100級)潔凈室成本是ISO 6級(1,000級)潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(100級)空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級標準的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。食品行業(yè)潔凈度相對較低,目前還沒有強制執(zhí)行的驗收標準,相對比較傾向衛(wèi)生標準。 服務客戶:1、雅士利集團2、廣東臻一食品有限公司3、廣東濟公保健食品有限公司4、廣東碧泉食品科技有限公司5、廣東通達果汁有限公司以30年的金牌售后服務以30年的凈化技術(shù)核心積淀以30年完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準以30年潔凈領域的豐厚資歷及過硬施工經(jīng)驗為每一位選擇我們的客戶,在保證材料和施工質(zhì)量的前提為每一位信任我們的客戶,為他們的車間、為他們的產(chǎn)品、為他們的需求我們用專業(yè)技術(shù)、真誠態(tài)度保駕護航!
      • 發(fā)布時間: 2014 - 07 - 01
        日用化工產(chǎn)業(yè)是生產(chǎn)與人的日常生活相關的化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)大類。根據(jù)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)分類,日化產(chǎn)業(yè)習慣分為六大類:化妝品(含美容化妝品、清潔化妝品、護膚品、發(fā)用化妝品);洗滌用品(含皂類、洗衣粉、洗滌劑);口腔用品(含牙膏、漱口水等);香味劑、除臭劑;驅(qū)蟲滅害產(chǎn)品;其他日化產(chǎn)品(如鞋油、地板蠟等)。日用化工行業(yè)的潔凈度相對較低,目前還沒有強制執(zhí)行的驗收標準,暫時按照化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范執(zhí)行。 服務客戶:1、廣東雅倩化妝品有限公司2、拉芳集團3、廣東康王日化有限公司4、廣東雪柔精細化工實業(yè)有限公司5、廣州影星化妝品有限公司  以30年的金牌售后服務以30年的凈化技術(shù)核心積淀以30年完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準以30年潔凈領域的豐厚資歷及過硬施工經(jīng)驗為每一位選擇我們的客戶,在保證材料和施工質(zhì)量的前提為每一位信任我們的客戶,為他們的車間、為他們的產(chǎn)品、為他們的需求我們用專業(yè)技術(shù)、真誠態(tài)度保駕護航!
      • 發(fā)布時間: 2014 - 07 - 01
        醫(yī)療行業(yè)是一個很龐大而特殊的行業(yè),特別是醫(yī)院手術(shù)室對空氣潔凈度要求也很高。         醫(yī)院系統(tǒng)的潔凈室最先用于手術(shù)室,也就是我們現(xiàn)在所說的醫(yī)院手術(shù)室凈化工程。開始它只是在矯形手術(shù)中獲得廣泛應用,因為矯形手術(shù)時間較長,易于引起感染。醫(yī)療潔凈室獲得應用的其它領域有分娩室、保育室、燒傷室、心臟病人護理單元等。最新進展之一是牙外科手術(shù)潔凈室的應用,它降低了在長期手術(shù)過程中醫(yī)務人員被感染的危險。潔凈室作為醫(yī)院重要功能分區(qū)之一,其工程質(zhì)量直接影響到醫(yī)院的使用和對患者的治療。 服務客戶:1、汕頭金平醫(yī)院2、廣州軍區(qū)總醫(yī)院3、汕頭市中心醫(yī)院4、汕頭市第二人民醫(yī)院5、廣州第一軍醫(yī)大學 以30年的金牌售后服務以30年的凈化技術(shù)核心積淀以30年完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準以30年潔凈領域的豐厚資歷及過硬施工經(jīng)驗為每一位選擇我們的客戶,在保證材料和施工質(zhì)量的前提為每一位信任我們的客戶,為他們的車間、為他們的產(chǎn)品、為他們的需求我們用專業(yè)技術(shù)、真誠態(tài)度保駕護航!
      MMC-ST系列,讓飛行變得更簡單。
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      潔凈室工程施工安裝、調(diào)試、驗收要點

      日期: 2021-03-29
      瀏覽次數(shù): 141
      來源: 潔凈技術(shù)與應用

      一、基本要求

      1、承擔潔凈廠房工程的施工企業(yè),應具有相應工程施工資質(zhì)及其等級,并應具有完善的質(zhì)量管理體系。

      2、潔凈廠房的施工應按設計文件、合約的內(nèi)容實施。當修改設計時,應經(jīng)原設計單位的確認、簽證,并得到建設單位的同意。

      3、 潔凈廠房施工前應根據(jù)具體工程項目的特點,制訂施工方案和程序,做到各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚,確保整體施工質(zhì)量和安全操作。

      4、 施工企業(yè)承擔對潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設計圖紙進行深化的施工詳圖設計時,應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073的相關規(guī)定,并應加強設計質(zhì)量管理,具有質(zhì)量管理體系,施工詳圖應得到原設計單位的書面同意或確認,并得到建設單位的同意后,方能進行施工。

      5、 潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程,隱蔽前必須經(jīng)建設單位或監(jiān)理人員的驗收及認可簽證。

      6、 潔凈廠房工程竣工驗收的系統(tǒng)調(diào)試,應在建設單位和監(jiān)理單位的共同參與下進行,由施工企業(yè)負責進行系統(tǒng)調(diào)試、檢測,承擔調(diào)試的單位應具有調(diào)試、檢測專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測試儀器。

      二、人員管理

      (一)對人員的基本要求

      1、潔凈室及相關受控環(huán)境(以下簡稱潔凈室)的各級施工人員應有必要的潔凈室施工經(jīng)歷,

      明確的分工和職責。

      2、施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責任人不得互相兼任。

      3、特殊工種作業(yè)人員應持證上崗。

      (二)人員組成

      1、潔凈室施工應組成項目經(jīng)理部。

      項目經(jīng)理部最基本的人員組成如下:

      潔凈室工程施工安裝、調(diào)試、驗收要點

      2、項目經(jīng)理應是本項目工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工的第一責任人。

      3、施工管理責任人應能正確判斷和處理施工安全中的實際問題。

      4、質(zhì)量管理責任人應能正確判斷和處理質(zhì)量管理中的實際問題。

      5、各種工種負責人和質(zhì)量檢驗人員應通過專業(yè)技術(shù)培訓,各類技工應通過專業(yè)培訓,特殊崗位操作人員還應通過主管部門考核合格,持有上崗證。

      (三)人員培訓

      1、潔凈室施工安裝單位及其項目經(jīng)理部,應制訂經(jīng)常性的和針對施工項目的培訓計劃。培訓計劃應包括培訓內(nèi)容、方式、時間、地點、對象、教師、考核形式等。

      2、培訓內(nèi)容應包括法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、操作技能、潔凈室基礎知識及所施工項目的相關內(nèi)容。

      3、人員培訓應注意因崗施教、因人施教、理論聯(lián)系實際、普及與提高相結(jié)合。

      4、各級施工負責人和質(zhì)量檢驗人員應定期經(jīng)過潔凈室施工驗收規(guī)范的專業(yè)技術(shù)培訓。

      5、新員工或更換崗位的員工,必須培訓考核合格,方可上崗。

      6、培訓必須考核,培訓和考核必須有記錄。

      三、文件管理

      (一)一般規(guī)定

      1、施工安裝的全過程、竣工設施的詳細情況、所有操作和維護程序,都應采用文件形式確認。

      2、應使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份,為施工安裝的運作提供文字依據(jù),為責任和獎懲提供明確依據(jù),為質(zhì)量改進提供原始依據(jù)。

      (二)文件類型

      1、施工安裝文件分為制度、標準和記錄三大類。

      2、制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗收、發(fā)放管理制度、質(zhì)量檢驗制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓制度等。

      3、標準文件包括技術(shù)標準和工作標準。技術(shù)標準如施工質(zhì)量標準、施工工藝規(guī)程等,工作標準如各種崗位、工種操作法或各種標準操作規(guī)程等。

      4、記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報告等。

      (三)開、竣工文件

      1、工程施工應有開工報告、中間驗收單、竣工驗收檢測調(diào)整記錄和竣工驗收單、竣工報告。

      2、施工安裝工程中應有設備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統(tǒng)清洗(脫脂)記錄、風道清洗記錄、風道漏風檢查記錄、設備單機試運轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄等。

      (四)技術(shù)說明書

      1、工程竣工后,施工方應提供關于工程詳細情況的工程施工說明書,包括:工程及其功能作用,性能,最后驗收的竣工圖,和設備清單及庫存?zhèn)浼?/span>

      2、各類設施或系統(tǒng)應配存一套明確的使用說明書,包括:設施啟動前應完成的檢查和檢驗計劃,設施在正常和故障方式下啟動和停運程序,報警時應采用的程序。

      3、各類設施或系統(tǒng)應有性能監(jiān)測說明書,包括:測試頻率、測試方法、測試結(jié)果不符合要求時的措施等。

      4、各類設施或系統(tǒng)應有維護說明書,包括:進行維護或修理之前的安全程序的確定,在性能參數(shù)超過范圍時應采取的維護行動的技術(shù)要求,對控制安全和監(jiān)測裝置進行檢查和校驗的時候,檢查和更換各種易損件的要求,維護工作中實施人員進行清潔的技術(shù)要求。

      (五)制訂文件的要求

      1、文件的標識應能清楚證明文件的性質(zhì)。

      2、各類文件應有便于說明其文本、圖冊的系統(tǒng)編碼和類別。

      3、文件數(shù)據(jù)的填寫應真實、清晰、不得任意涂改。若需修改,需在核改處簽名,并應使原數(shù)據(jù)仍可辨認。

      4、不得使用鉛筆填寫文件,文件表格內(nèi)容應填全,不得留有空格,若無內(nèi)容,填寫時要用“-”表示,相同內(nèi)容應重復填寫。

      5、文件應有相關責任人簽名。

      (六)文件的保管

      1、各類記錄應保管至工程竣工后三年,不得提前銷毀。

      2、文件復印副本應與正本完全一致。

      3、所有文件的頁碼必須正確、連貫、不得任意撕毀。

      4、文件的保管與歸檔應符合國家、地方、行業(yè)的有關規(guī)定。

      四、施工組織

      (一)一般規(guī)定

      1 、承擔潔凈室及相關受控環(huán)境(以下簡稱潔凈室)施工的單位應按照本規(guī)范的相關規(guī)定,建立質(zhì)量管理體系。

      2 、施工單位應編制施工組織設計,并應根據(jù)本規(guī)范附錄A的內(nèi)容,制定具體工程的施工程序,按程序?qū)κ┕と^程實行質(zhì)量控制。

      3、 施工過程中,嚴禁違反設計文件擅自改動系統(tǒng)、參數(shù)、設備選型、配套設施和主要使用功能。嚴禁不執(zhí)行本規(guī)范強制條文的規(guī)定。當修改設計時,應經(jīng)原設計單位確認、簽字,并得到建設單位的同意,在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。

      (二)施工部署

      1 、施工組織設計應明確項目的所在地、整體項目的工程概況、凈化項目的工程概況。

      2、 施工組織設計應明確凈化項目的質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、環(huán)保和節(jié)能目標。

      3、 施工項目部應有以項目經(jīng)理為首的項目班子,項目為項目經(jīng)理總負責制。各級人員都應有工作職責和分工。

      4 、項目班子應按施工組織設計中要求的人力資源計劃配備相應的施工人員,特殊工種必須持證上崗。

      5、 實行質(zhì)量責任制,貫徹“誰施工誰負質(zhì)量責任,誰主管誰負質(zhì)量責任”原則。

      6、 應做好中間驗收與調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的方案,器具、儀器等準備工作。

      (三)施工措施

      1、 施工過程中應采取以下質(zhì)量保證措施

      (1)建立公司、項目經(jīng)理部二級質(zhì)量保證體系 ,建立項目經(jīng)理為第一責任人的項目質(zhì)量責任制,協(xié)同相關科室,建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡。

      (2)嚴格按施工圖及相關規(guī)范施工。嚴禁違反設計文件擅自改動圖紙;嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。

      (3)實行施工人員掛牌制度,嚴格自律。

      (4)對于進場材料應按規(guī)定進行抽查,測試,合格后方可使用。

      (5)對關鍵技術(shù)、關鍵工序、特殊難點應編制作業(yè)指導書。

      (6)對關鍵部位宜進行樣板制施工,待業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后大規(guī)模施工。

      (7)管道、設備等安裝及調(diào)試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成,當不能提前時,應在飾面等施工前完成。

      (8)應及時填寫施工檢查記錄和施工驗收記錄以及其他應予填報的記錄,做到文件與工程同步。

      (9)對于特殊制作工序,必須制定特殊工序規(guī)定,施工人員應熟練掌握特殊工序的規(guī)定。

      (10)對環(huán)境有要求的施工工序,應確保環(huán)境要求后,方可施工。

      2、 成品保護措施

      (1)統(tǒng)一全場成品保護和警示標志。

      (2)設備材料應有防雨雪、防曬的措施,避免設備材料銹腐老化。

      (3)對于空氣過濾器等重要器材與設備,應設置專門區(qū)域保管。

      3、特殊氣象條件施工措施

      (1). 可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時,應有施工用水管道的保溫防凍措施。

      (2)設有臨時加溫設備,確保冬季施工對環(huán)境溫度的要求。

      (3)環(huán)境溫度在零度以下時,不應進行水壓試驗。其他時間水壓試驗時,應做到隨時試壓、隨時放空。

      (4)施工區(qū)域內(nèi)應做好防雨措施。

      (5)沙塵暴期間應關閉、密閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口,覆蓋所有露天存放的設備與材料,停止系統(tǒng)的運行、調(diào)試。

      4 、安全保證措施

      (1) 應有安全保證的應急救援預案,制定安全方針:預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責;優(yōu)先保護人和優(yōu)先保護大多數(shù)人,優(yōu)先保護貴重財產(chǎn)等原則和方針。

      (2) 所有施工人員應有安全培訓。

      (3) 明確施工消防平面布置圖,畫出消防栓、滅火器的設置位置,易燃易爆的位置,消防緊急通道,疏散路線等。

      (4) 上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有標志和隔離設施。

      (5) 認真做好安全技術(shù)工作的書面交底,并認真做好記錄,加強防范意識。

      (6) 應制定用電安全規(guī)程。

      (7) 加強施工現(xiàn)場的防火工作,要嚴格執(zhí)行防火安全規(guī)定,施工隊伍進入現(xiàn)場建立防火組織,責任到人。

      (8) 杜絕現(xiàn)場動用非生產(chǎn)性的明火。如因生產(chǎn)需要動用明火,用火操作中引起火花的應有控制措施,用火結(jié)束后應有檢查措施。

      (9)施工單位應細化并遵守有關施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī),配備必要的設備、器具和標識,特別是禁煙、禁火的標志。

      5、 環(huán)境保護與節(jié)能

      (1) 施工材料在運輸、儲存和施工過程中,必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施,防止污染環(huán)境。

      (2) ?施工現(xiàn)場應設立專門的廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應分類存放、再利用,對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。

      (3) 根據(jù)環(huán)保噪聲標準日夜要求的不同,合理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間。

      (4) 應對油漆、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品,有專門管理措施。

      (5) 施工過程中應做到當天施工當天清理現(xiàn)場,并有專人負責的制度。

      (6) 施工完成后根據(jù)需要可進行環(huán)保測評。

      (7) 施工組織設計應包括施工節(jié)能內(nèi)容,編制施工節(jié)能方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位審查批準,對從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓。

      (8) 采取節(jié)約用電、用水措施,施工用電、用水應安裝計量裝置。

      五、施工程序

      (一) 潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有:建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公用和安全設施以及各種配管配線等;潔凈廠房的施工安裝應根據(jù)具體工程特點,使用功能,還應安排好相關生產(chǎn)工藝設備的安裝和二次配管配線的安裝。

      (二) 潔凈廠房的施工安裝程序中,應根據(jù)具體工程情況、復雜程度等因素,必要時應進行二次潔凈室裝飾設計或二次配管配線設計等。

      (三)潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合,按具體工程實際情況,制定施工安裝程序和計劃進度,循環(huán)漸進地完成潔凈廠房的施工建造。下圖是潔凈廠房的主要施工程序圖示:

      潔凈室工程施工安裝、調(diào)試、驗收要點

      六、 建筑裝飾裝修

      (一)一般規(guī)定

      1、潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設計時,應包括主要內(nèi)容:

      (1) 室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求;

      (2)吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇;

      (3) 吊頂、隔墻、門窗、送回風口、燈具、報警器、設備留洞、管線留洞、特殊留洞等設施的綜合布置和氣密性節(jié)點圖;

      (4) 門窗構(gòu)造和節(jié)點圖、金屬壁板安裝節(jié)點圖。

      2、 潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇,應符合下列規(guī)定:

      (1) 應滿足項目施工圖設計要求;

      (2) 應滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求;

      (3) 應確保潔凈室氣密性要求,材料表面應不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵;

      (4) 應采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料;

      (5) 應滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求,并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。

      3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現(xiàn)有建筑進行潔凈室裝飾裝修時,應對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設施等進行清理與清潔,達到潔凈施工要求后才能進行施工。

      4、 潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程,應對施工現(xiàn)場進行封閉管理,包括進出人員、設備材料等進行潔凈管制。

      5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時,對有溫度要求和影響的施工作業(yè),應采取保溫措施。

      6、裝飾裝修工程施工過程,應保持施工現(xiàn)場清潔,對隱蔽空間,應做好清掃與清潔記錄。

      7、 潔凈廠房裝修工程施工過程,應保護已完成的裝飾裝修工程表面,不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。

      (二) 墻、柱、頂涂裝工程

      1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗收。

      2、 基層狀況的確認,應符合下列要求;

      (1) 基層養(yǎng)護應達到設計要求;

      (2) 基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正;

      (3) 基底應堅實、牢固,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象;

      (4) 新建筑應將建筑物表面建筑殘留物清理干凈,并用砂紙打磨;舊墻面在施工前應將疏松部分清理干凈,并涂界面劑后再補平;

      (5) 當在混凝土或抹灰基層上施工時,含水率要求:溶劑型涂料時宜大于8%;水性涂料時宜大于10%;

      (6) 抹灰基層施工應涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。

      2、 涂裝工程應符合下列要求:

      (1) 涂料顏色應符合設計要求;

      (2) 水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工,環(huán)境溫度應控制在10~35℃;

      (3) 涂裝前確認基層已硬化、干燥,并符合本規(guī)范4.2.5條的規(guī)定;

      (4) 涂裝層應涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。

      (三) 地面涂裝工程

      1、基層狀況的確認應符合下列要求:

      (2) 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈;

      (3) 當基層為建筑物的最底層時,必須做好防水層;

      (4) 基層表面的塵土、油污、殘留物等應清除干凈;并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平,并用吸塵器清除灰塵;

      (5) 對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時,應將基層表面打磨干凈,并用膩子或水泥等修補找平。

      (6) 當基底表面為混凝土類時,其表面應堅硬、干燥,不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象;且應平整、光滑;

      (7) 當基層為瓷磚、水磨石、鋼板時,相鄰板塊高差不應大于1.0mm。板塊不得有松動、裂縫等現(xiàn)象。

      2、 面層涂裝應符合下列要求

      (1) 涂裝的厚度、性能應符合設計要求。厚度偏差不得大于0.2mm;

      (2) 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進行;

      (3) 面層施工環(huán)境溫度應控制在5~35℃;

      (4) 每次配料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完,并作好記錄;

      (5) 面層施工宜一次完成。分次施工時,應做到接縫少,并設置于隱蔽處。接縫應平整、光滑,不得分色、露底;

      (6) 表面應無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現(xiàn)象;

      (7) 防靜電地面的體積電和表面電阻應符合設計要求。

      3、地面涂裝用材料應具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對產(chǎn)品質(zhì)量無害的性能。

      (四) 高架地板

      1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu),應符合設計和承重要求。安裝前應檢查出廠合格證和復核荷載檢驗報告,每種規(guī)格均應具有相應的檢驗報告。

      2、鋪設高架地板的建筑地面,應符合下列要求:

      (1) 地面標高應符合設計要求;

      (2) 地面表層應平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%,并按設計要求涂刷涂料;

      3、高架地板的面層和支承件,應平整、堅實,并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導靜電、耐酸堿等性能。

      4、對有防靜電要求的高架地板,安裝前應核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電性能測試報告。

      5、對有通風要求的高架地板,面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應符合設計要求。

      6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構(gòu)件應符合設計要求,固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣。

      7、 高架地板面層鋪設允許偏差,應符合下表的規(guī)定。

      潔凈室工程施工安裝、調(diào)試、驗收要點

      8、高架地板施工前應認真放線,正確選擇標高基準點和標出地板塊安裝位置、高度。

      9、 高架地板安裝后行走應無擺動,無聲響,牢固性好。

      10、 高架地板邊角位置板塊的安裝,應根據(jù)實際情況進行切割后鑲補,設可調(diào)支撐和橫桿,切割邊與墻體交接處應用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。

      (五)、吊頂工程

      1、 吊頂工程的施工前,應對下列隱蔽工程進行驗收、交接。

      (1)吊頂內(nèi)各類管道、功能設施和設備的安裝工程;

      (2)龍骨、吊桿和預埋件等的安裝,包括防火、防腐、防霉變、防塵處理;

      (3)其它與吊頂相關的隱蔽工程。

      2、安裝龍骨前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其它支架的標高等辦理工序交接手續(xù)。

      3、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹或防腐處理;當?shù)蹴斏喜孔鳛殪o壓箱時,預埋件與樓板或墻體的銜接處,均應進行密封處理。支吊架應采取防塵處理。

      4、 吊頂工程驗收時,應檢查下列文件和記錄:

      (1) 吊頂工程施工詳圖、設計及施工說明和相關產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄等;

      (2) 隱蔽工程驗收記錄;

      (3) 施工記錄。

      5、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?,應與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設備支架和管線支架聯(lián)接;吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設備的支吊架。

      6、空氣過濾器、燈具、煙感探測器、揚聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應平整、嚴密、清潔,并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應采用密封墊密封。

      7、 吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱、板間縫隙應符合設計要求。板間縫隙應一致,每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm;并以密封膠均勻密封,做到平整、光滑、略低于板面,不得有間斷和雜質(zhì)。

      8、吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等,應符合設計要求,并對產(chǎn)品性能進行核對。

      9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。

      10、 吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。

      11、 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式,應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。

      12、 吊頂飾面表面應清潔、光滑、色澤一致,不得有翹曲、裂紋和缺損;并不得發(fā)生霉變,不產(chǎn)塵。

      13、 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。

      14、 吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

      吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法


      項次

      項目

      允許偏差(mm)

      檢驗方法

      金屬板

      石膏板

      1

      表面平整度

      1.0~2.0

      3.0

      用2m靠尺和塞尺檢查或水平儀檢查

      2

      接縫平直度

      1.0~1.5

      3.0

      拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查或經(jīng)緯儀檢查

      3

      接縫高低差

      0.5~1.0

      1..0

      用鋼尺和塞尺檢查



      (六) 墻體工程

      1、 墻體工程施工前,應進行下列驗收和交接:

      (1) 與墻體工程相關管線、設施的安裝工程;

      (2) 龍骨、預埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。

      2、 墻體工程驗收時,應檢查下列文件和記錄;

      (1)墻體工程的施工詳圖、設計及施工說明和相關產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告和進場驗收記錄等;

      (2) 隱蔽工程驗收記錄;

      (3) 施工記錄。

      3、金屬壁板安裝前應認真按施工圖進行放線。墻角應垂直交接,防止壁板傾斜扭曲,壁板垂直度偏差不得大于0.15%。

      4、墻體面板接縫間隙應一致,每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm,并應在正壓面以密封膠均勻密封,密封膠應平整、光滑,略低于板面,不得有間斷、雜質(zhì)。

      5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口,應位置正確、邊緣整齊、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵,并應以不燃或或燃材料封堵。

      6、安裝門窗的預留洞口應符合設計要求,并應平整、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵。

      7、 隔墻板材安裝應牢固,預埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防靜電方式應符合設計要求。

      8、 墻體板材安裝應垂直,平整、位置正確,與吊頂板和相關墻體板的交接處,應采取防開裂措施;其接縫應進行密封處理。拐角處宜采用圓角。

      9、 墻體表面應平整、光滑、色澤一致,金屬壁板的面膜應完好無損(撕膜前)。

      10、 墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法,應符合下表的要求。

      ? ?墻體板材安裝的允許偏差和檢驗方法

      項次

      項目

      允許偏差(㎜)

      檢驗方法

      金屬夾芯板

      其他復合板

      1

      立面垂直度

      ≤1.5

      2.0

      用2m垂直檢測尺檢查

      2

      表面平整度

      ≤1.5

      2.0

      用2m靠尺和塞尺檢查

      3

      接縫高低差

      1.0

      1.5

      用鋼尺和塞尺檢查

      (七) ?門窗安裝工程

      1、 門窗工程驗收時,應檢查下列文件:

      (1) 門窗工程的施工圖、設計或施工說明和其他相關文件;

      (2) 門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認證及(包括主要制作材料)合格證書、性能檢驗報告,進場驗收記錄;

      (3) 門窗固定(連接)件的隱蔽工程驗收記錄;

      (4) 門窗密閉性檢測報告(空氣潔凈度1~5級潔凈室)。

      2、 門窗表面應不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑,門窗上玻璃均應為固定型。

      3、 門窗邊框、副框的安裝必須牢固,預埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設或連接方式等,均應符合設計要求。

      4、 門窗邊框與墻體應連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應均勻,并不得超過1mm??p隙應以密封材料填嵌和密封膠密封。

      5、 潔凈室門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,并應牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。

      6、門窗表面應色澤一致,無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應連續(xù)。

      7、 門扇應安裝牢固,并開關靈活,關閉嚴密。

      窗安裝的允許偏差和檢驗方法,應符合下表的規(guī)定。

      ? 潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

      項次

      項目

      允許偏差

      (㎜)

      檢驗方法

      1

      門窗槽口寬度、高度

      ≤1,500㎜

      1.5

      用鋼尺檢查

      >1,500㎜

      2.0

      2

      門窗槽口對角線長度差

      ≤2,000㎜

      3.0

      用鋼尺檢查

      >2,000㎜

      4.0

      3

      門窗框的正、側(cè)面垂直度

      2.5

      用垂直檢測尺檢查

      4

      門窗橫框的水平度

      2.0

      用1m水平尺和塞尺檢查

      5

      門窗橫框標高

      5.0

      用鋼尺檢查

      6

      門窗豎向偏離中心

      5.0

      用鋼尺檢查

      七、 凈化空調(diào)系統(tǒng)

      (一)、一般規(guī)定

      1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設備應符合工程設計圖紙的要求,并不得產(chǎn)生或散發(fā)對產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。

      2、 施工中所使用的材料、附件和設備,應具有產(chǎn)品出廠合格證等,進施工現(xiàn)場前應經(jīng)驗收,并作好產(chǎn)品驗收記錄。

      3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗收和做好記錄后,才能進行隱蔽。

      4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn),應在潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修驗收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進行。

      (二)風管及部件

      1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的材質(zhì)應按工程設計文件的要求選擇,工程設計無要求時,宜采用鍍鋅鋼板。當產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風管時,應采用不燃材料或B1類難燃材料,并應表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。

      2、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管制作應符合下列要求:

      (1) 矩形風管邊長小于或等于900mm時,底面板不得采用拼接;大于900mm的矩形風管,不得采用橫向拼接;

      (2) 風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應,不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘;

      (3) 風管內(nèi)表面平整、光滑,不得在風管內(nèi)設加固框及加固筋;

      (4) 風管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式;

      (5) 空氣潔凈度等級為1~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口;

      (6) 鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鍍層粉化等;

      (7) 風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,當空氣潔凈度等級為1~5級時,不應大于80mm;6~9級時,不應大于100mm;

      (8) 矩形風管邊長大于1000㎜時,不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風管。

      3、 風管現(xiàn)場制作、清洗和存放應符合下列要求:

      (1) 風管在現(xiàn)場制作時,應選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所,并保持現(xiàn)場清潔;

      (2) 風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時,應進行防腐處理。

      (3)風管制作后,應進行認真的清洗。清洗液應能有效去除污物、油漬等,并不得對人體健康和材質(zhì)有危害;

      (4) 風管經(jīng)清潔水二次清洗達到清潔要求后,應及時對風管端部封口,存放在清潔的房間內(nèi),并應避免積塵、受潮和變形。

      4、風管清洗后,應以漏光法進行風管制作質(zhì)量檢查。應符合下列要求:

      (1) 宜在夜間進行;

      (2) 檢測所用的機具、工具應絕緣良好,并設漏電保護;外表面應清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象;

      5、 靜壓箱的制作,應符合下列規(guī)定:

      (1) 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應進行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理;

      (2) 外殼應牢固、氣密性好,其強度和漏風量應符合規(guī)定。

      6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風閥,其活動件、固定件以及緊固件應采用鍍鋅或進行其他防腐處理;閥體與外界相通的縫隙處應采取可靠的密封措施。

      7、 金屬風管的制作應符合下列要求:

      (1) 風管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風管法蘭連接或無法蘭連接等的要求,應遵守現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關規(guī)定;

      (2) 風管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞,若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時,應在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠;

      (3) 風管與附件連接處應嚴密,,若有縫隙,應在密封面的正壓側(cè)涂密封膠;

      (4) 鍍鋅鋼板風管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時,應刷防銹涂料2層以上。

      8、 矩形風管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時,應采取風管加固措施, 9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)應設測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應平整、光滑,啟閉靈活、關閉嚴密,與風管的連接處應采取密封措施,其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。

      10、柔性短管應符合下列規(guī)定:

      (1) 應選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作;

      (2) 柔性短管長度宜不超過250mm,其連接處應牢固、氣密性好;

      (3) 柔性短管不得作為風管的找正、找平的異型連接管段。

      (三)風管系統(tǒng)安裝

      1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝,應在其安裝部位的地面已施工完成,室內(nèi)具有防塵措施的條件下進行。

      2、 風管系統(tǒng)安裝后,應進行系統(tǒng)的嚴密性試驗,并經(jīng)驗收合格后才能進行風管保溫等工序。

      3、 風管系統(tǒng)的吊、支架應牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接,當采用膨脹螺栓固定時,應符合相應技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應進行防腐處理。

      4、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及其附件的安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1)安裝就位前必須擦拭干凈,做到無油污、浮塵;

      (2) 在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時,應將風管端口封堵;

      (3) 法蘭墊片應選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料;墊片厚度宜為5~8mm;

      (4) 法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴禁在墊片上涂刷涂料,在接縫處可采用密封膠;

      (5) 風管穿過潔凈室(區(qū))吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時,應采取可靠的密封措施;

      (6) 風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。

      5、潔凈室(區(qū))內(nèi)風口安裝,應符合下列要求:

      (1) 安裝前應擦拭干凈,不得有油污、浮塵等;

      (2) 與風管的連接應牢固、嚴密;

      (3) 與吊頂/墻壁裝飾面應緊貼,并做到表面平整,接縫處應采取可靠的密封措施;

      (4) 同一潔凈室(區(qū))的風口的安裝位置應與照明燈具等設施協(xié)調(diào)布置,做到排列整齊、美觀;

      (5) 帶高效空氣過濾器的送風口,應采用可靠的固定式。

      6、 風管安裝后的嚴密性試驗,應符合工程設計要求或下列規(guī)定:

      (1) 嚴密性試驗,應按系統(tǒng)分別進行,漏風量應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定;

      (2) 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性試驗,高壓系統(tǒng)(空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng))按高壓系統(tǒng)進行檢測,工作壓力低于1500Pa風管系統(tǒng)(6~9級的系統(tǒng))按中壓系統(tǒng)檢測。

      7、 風管部件、閥門的安裝,應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關規(guī)定。

      8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管均需絕熱、保溫,應符合下列規(guī)定:

      (1) 風管及其部件的絕熱、保溫,應采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應符合工程設計文件要求;

      (2) 潔凈室(區(qū))內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料;

      (3) 絕熱、保溫層的施工、驗收應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關規(guī)定。

      9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風管、附件安裝時,打開端口封膜后應即時連接;當必須暫時停頓安裝時,應將端口重新密封。

      10、 風管絕熱保溫層外表面應平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室(區(qū))內(nèi)的風管有保溫要求時,保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵,易于擦拭,接縫處應以密封膠密封。

      11、柔性短管不得作為風管的找正、找平連接管。

      (四) 凈化空調(diào)設備安裝

      1、凈化空調(diào)設備應有齊全的隨機文件,包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告和必要的圖紙等,進口設備還應有商檢文件等。

      2、設備安裝前,應在建設單位和有關方的參加下進行開箱檢查,并做好開箱或驗收記錄。

      3、設備的搬運、就位,應符合下列要求:

      (1) 設備的搬運、吊裝應符合產(chǎn)品說明書的有關要求,并做好相關保護工作,防止設備損傷;

      (2) 設備就位前,應對其安裝場所,設備基礎進行核對、驗收;

      (3)設備就位、安裝,應符合產(chǎn)品說明書的要求和相關標準的規(guī)定。

      4、 高效空氣過濾器安裝前,應具備下列條件:

      (1)潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成,并驗收合格;

      (2) 潔凈室(區(qū))已進行全面清潔、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連續(xù)試運轉(zhuǎn)12h以上;

      (3) 高效過濾器安裝場所及相關部位已進行清潔、擦凈;

      (4)高效過濾器已進行外觀檢查,框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂——破損、脫落等損壞現(xiàn)象。

      5、高效空氣過濾器的安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1) 經(jīng)外觀檢查合格后,應立即進行安裝;

      (2) 安裝高效過濾器的框架應平整、清潔,每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過1mm;

      (3)過濾器安裝方向必須正確,安裝后過濾器四周和接口,應嚴密不漏;

      (4)采用機械密封時,應采用氣密墊密封,其厚度為6~8mm,并緊貼在過濾器邊框上;安裝后墊料的壓縮應均勻,壓縮率為25%~50%;

      (5)采用液槽密封時,槽架安裝水平,并不得有滲漏現(xiàn)象;槽內(nèi)無污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3,密封液的熔點宜應高于50℃。

      6、風機過濾器機組(FFU)的安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1)安裝前具備的條件,應符合高效空氣過濾器安裝前的要求;

      (2)應在清潔環(huán)境進行外觀檢查,不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象;

      (3)安裝框架應平整、光滑;

      (4)安裝方向必須正確,安裝后的FFU機組應方便維修;

      (5)與框架之間連接處應有可靠的密封措施;

      7、潔凈層流罩的安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1)安裝前,應進行外觀檢查,無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象;

      (2)安裝應采用獨立的立柱或吊桿,并設有防晃動的固定措施,且不得利用相關設備或壁板支撐;

      (3)直接安裝在吊頂上的層流罩,其箱體四周與吊頂板之間應設有密封和隔振措施;

      (4)垂直單向流層流罩的安裝,其水平度偏差不得超過0.1%;水平單向流層流罩的安裝,其垂直度偏差為±1㎜;高度允許偏差為±1mm;

      (5)安裝后,應進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn),檢查各運轉(zhuǎn)設備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。

      8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的組裝安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1)型號、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應符合設計要求;

      (2)各功能段之間應采取密封措施;

      (3)現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機組安裝完畢后應進行漏風量檢測,空氣潔凈度等級1~5級潔凈室(區(qū))所用機組的漏風率不得超過0.6%,6~9級不得超過1.0%,漏風率的檢測方法應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T1429的規(guī)定;

      (4)內(nèi)表面應平整、清潔,不得有油污、雜物、灰塵;

      9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1) 外表面,應光滑不積塵,宜采用不銹鋼材質(zhì);

      (2)前后800mm的絕熱保溫層,應采用不燃材料;風管與電加熱器連接法蘭墊片,應采用耐熱不燃材料;

      (3)金屬外殼應設良好接地;外露的接線柱應設安全防護罩。

      10、 空氣吹淋室的安裝,應符合下列要求:

      (1)按工程設計要求,正確進行空氣吹淋室的測量、定位;

      (2) 安裝就位前,應進行外觀檢查,確認外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異?;蛎撀涞?;

      (3)檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔,相關圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求;

      (4)空氣吹淋室與地面之間應設隔振墊,與圍護結(jié)構(gòu)之間應采取密封措施;

      (5) 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過0.2%;

      (6)按產(chǎn)品說明書相關要求,進行不少于1.0h的連續(xù)試運轉(zhuǎn)。檢查各運動設備,部件和電氣連鎖性能等。

      11、 機械式余壓閥的安裝,應符合下列要求:

      (1)按工程設計要求,正確進行余壓閥的測量、定位;

      (2)安裝就位前,應進行外觀檢查,確認結(jié)構(gòu)應能正確地靈敏動作;

      (3) 安裝就位的余壓閥,其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 0.1%;

      (4)余壓閥的安裝應牢固,與墻體的接縫應進行可靠密封。

      12、干表冷器的安裝,應符合下列要求:

      (1) 按工程設計要求,正確進行干表冷器的測量、定位;

      (2) 與冷凍水供、回水管的連接應正確,且嚴密不漏;

      (3) 換熱面表面應清潔、光滑、完好。在下部宜設排水裝置,冷凝水排出水封的排水暢通。

      (五) 系統(tǒng)調(diào)試

      1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試,應由施工單位負責,建設單位等參加。調(diào)試包括單機試車和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。

      2、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應滿足測試要求,并應在標定證書有效使用期內(nèi)。

      3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應具備的條件:

      (1) 系統(tǒng)內(nèi)各種設備已進行單機試車,并驗收合格;

      (2)所需供冷、供熱的相關的冷(熱)源系統(tǒng)試運轉(zhuǎn),并已調(diào)試通過驗收;

      (3)潔凈室(區(qū))的裝飾裝修和配管配線已完成,并通過單項驗收;

      (4)潔凈室(區(qū))內(nèi)已進行清潔、擦拭,人員、物料進入已按潔凈程序進行;

      (5)凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清潔,并進行24h以上的試運轉(zhuǎn)達到穩(wěn)定運行;

      (6)高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。

      4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷(熱)源的穩(wěn)定聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試時間,不得少于8h。

      5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源聯(lián)動試運轉(zhuǎn),應在空態(tài)下進行或按合約規(guī)定。

      6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設備單機試運轉(zhuǎn),應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243和相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

      7、 單向流潔凈室的風量、風速的調(diào)試結(jié)果,參照NEBB《潔凈室認證測試程序標準》的相關要求,應符合下列規(guī)定:

      (1)送風量測試結(jié)果應為設計風量的±5%之內(nèi),相對標準偏差應不大于15%;

      (2)截面平均風速應為設計值的±5%之內(nèi),各檢測點截面風速相對標準偏差(不均勻度)應不大于15%。

      8、非單向流潔凈室的送風量測試結(jié)果,參照NEBB《潔凈室認證測試程序標準》的相關要求,應為設計風量的±5%之內(nèi),各風口的風量相對標準偏差(不均勻度)不大于15%。

      9、新風量測試結(jié)果不得小于設計值,且不得超過設計值的10%。

      10、潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對濕度測定結(jié)果,應符合下列要求:

      (1)潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對濕度的實測結(jié)果,應滿足設計要求;

      (2)按規(guī)定的檢測點的實測結(jié)果的平均值,偏差值應為90%以上測點在的設計要求的精度范圍內(nèi)。

      11、 潔凈室(區(qū))與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果,應符合設計要求。

      12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測試,確認單向流、非單向流、混合流流型,符合設計和性能技術(shù)要求。

      13、 潔凈室內(nèi)的氣流方向測試,確認氣流方向及其均勻性符合設計和氣流流型要求。

      14、 凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及其檢測、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實施性調(diào)試,做到動作準確,顯示正確,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,控制精度等符合設計要求。

      八、 排風與排風處理

      (一) 一般規(guī)定

      1、 排風、排風系統(tǒng)的材料、附件和設備應符合工程設計圖紙的要求,并應遵守相關環(huán)境保護、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

      2、 施工中所使用的材料、附件和設備,應具有產(chǎn)品出廠合格證書等,進施工現(xiàn)場前應經(jīng)驗收合格、并有質(zhì)量驗收記錄。

      3、潔凈廠房中各種排風、排風系統(tǒng)施工中的隱蔽工程,經(jīng)驗收和做好記錄后,才能進行隱蔽。

      4、 各種排風、排風系統(tǒng)應按管內(nèi)排風類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進行管道涂色標志,對可燃、有毒的排風應作特殊標志。管路應標明流向。

      5、排風、排風系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn),應與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行,并應按各個獨立排風、排風系統(tǒng)分別進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應在建設單位的共同參與下進行。

      (二) 風管、附件

      1、 風管、附件的材質(zhì)應按工程設計要求選擇,若工程設計無要求時,應按下表選用。

      ? ? ? ? 排風管道材質(zhì)的選用

      排風類別

      風管、附件材質(zhì)

      一般排風、熱排風

      鍍鋅鋼板

      酸類排風

      PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的不銹鋼板等

      堿類排風、氨排風

      PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等

      有機廢氣排風

      不銹鋼板、鍍鋅鋼板

      易燃易爆物質(zhì)排風

      不銹鋼板、鍍鋅鋼板

      除塵系統(tǒng)

      薄鋼板

      2、排風管道采用金屬管道時,其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應符合設計圖紙要求,當設計無要求時,鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。潔凈室工程施工安裝、調(diào)試、驗收要點

      注 ?1 特殊除塵系統(tǒng)風管厚度應符合設計要求。

      ? 2 具有強腐蝕性的排風系統(tǒng)風管厚度應符合設計要求。

      3、排風管道采用非金屬風管時,其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應符合設計圖紙要求;當設計無要求時,非金屬風管板材的厚度應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關規(guī)定。

      4、潔凈廠房中排風管道的制作,應符合下列規(guī)定:

      (1) 可燃、有毒的排風風管的密封墊料、固定材料應采用不燃材料;

      (2) 風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應,并不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料;

      (3) 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鍍層粉化等;

      (4) 風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距,不應大于100mm;矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

      5、 風管進行內(nèi)外表面清潔后,應以漏光法進行風管制作質(zhì)量檢查。風管漏光檢查,宜在夜間進行。

      6、 排風風管的強度試驗壓力應比工作壓力低500Pa,但不得低于-1500Pa。接縫處無開裂。

      7、 排風系統(tǒng)的各類風閥、排風罩等部件,應按工程設計或產(chǎn)品合格證書進行檢查驗收,并應符合下列規(guī)定:

      (1) 手動風閥的手輪或板手,應以順時針轉(zhuǎn)動為關閉,其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度一致;

      (2) 用于不連續(xù)工作的排風系統(tǒng)的風閥,關閉時應密閉;

      (3)排風系統(tǒng)關斷用風閥,關閉時,泄漏率不得大于3%;

      (4)電動、氣動的風閥,應動作準確、可靠。

      8、 防爆、可燃、有毒排風系統(tǒng)的風閥制作材料必須符合設計要求,不得自行代用。

      9、 防排煙閥、柔性短管應符合下列要求:

      (1) 防排煙閥(排煙口)應符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定,并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件;

      (2) 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。

      10、 排風風管(包括金屬、非金屬)、風閥、風罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風管法蘭連接或無法蘭連接和風管加固等要求,應遵守現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的相關規(guī)定。

      (三) 排風系統(tǒng)安裝

      1、 排風系統(tǒng)風管干管、支干管的安裝,宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行;接至排風罩、排風點的支管安裝,宜在潔凈室(區(qū))的圍護結(jié)構(gòu)完成后進行,并應采取完善的防塵措施。

      2、 排風系統(tǒng)的支(吊)架應進行防腐處理,并應與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接。

      3、排風系統(tǒng)全部安裝完成后,應分系統(tǒng)進行嚴密性試驗,管內(nèi)清潔和外表面處理應在驗收合格后能進。

      4、 排風風管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時,應設防護套管,其套管鋼板厚度不應小于1.6㎜。防護套管應事先預埋,并可靠固定;風管與防護套管之間的間隙,應以不燃隔熱材料封堵。

      5、 排風風管安裝,應符合下列規(guī)定:

      (1)輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風風管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風管應設有可靠接地;

      (2) 排風風管穿越潔凈室(區(qū))的墻體、頂棚和地面時,應設套管,并應作氣密構(gòu)造;

      (3)排風風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越;

      (4)室外排風立管固定拉索,嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

      6、 排風風管內(nèi)氣體溫度高于80℃時,應按工程設計要求采取防護措施。

      7、 風管安裝后的嚴密性試驗,應符合工程設計要求,當無要求時應符合下列規(guī)定:

      (1) 嚴密性試驗,應按系統(tǒng)分別進行試驗;

      (2)排風風管系統(tǒng)的試驗壓力(P)為1500Pa,其允許漏風量等于或小于0.0117P0.65(m3/(h·m2))。

      8、 排風風管的安裝、風管的連接和支(吊)架的安裝等,應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50234的相關規(guī)定。

      9、 除塵系統(tǒng)的風管及閥門的安裝,應符合設計要求。風管宜垂直或傾斜敷設,避免水平管敷設;除塵裝置吸風管段上閥門,宜安裝在垂直管段上。

      10、 輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風風管宜按大于5%的坡度敷設,并在最低處設排液裝置。

      11、接至生產(chǎn)工藝設備的排風管(罩)應按設計要求進行安裝,并應做到位置正確、固定牢固。

      12、排風風管穿越屋面或外墻處應做好防水處理,不得有滲水現(xiàn)象。排風系統(tǒng)的風帽,應安裝牢固。

      (四)廢氣處理設備安裝

      1、 排風處理設備應具有齊全的設備本體和凈化(吸附)材料、附件等的技術(shù)文件,包括產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證書、性能檢測報告、裝箱清單和必須的圖紙等,進口設備還應有商檢文件等。

      2、 設備安裝前,應在建設單位和有關方的參加下進行開箱檢查,并做好開箱及其驗收記錄。根據(jù)排風處理設備的功能或處理技術(shù)的復雜程度,必要時應進行設備出廠前的驗收,具體出廠驗收內(nèi)容和要求應在合約中規(guī)定。

      3、 設備的搬運、吊裝應符合下列要求:

      (1)設備的搬運吊裝應符合產(chǎn)品說明書的有關要求,并做好相關保護工作,防止設備損傷或處理性能降低;

      (2)大、中型設備的搬運、吊裝前,應根據(jù)設備外形尺寸、重量和產(chǎn)品說明書要求、安全生產(chǎn)要求等,制訂安全、可行的搬運、吊裝方案,經(jīng)建設單位、工程監(jiān)理認可后實施。

      4、 設備就位前應對基礎進行驗收,合格后才能安裝?;A驗收時應同時核對設備重量(含凈化處理材料的重量)與承載能力的一致性。

      5、吸附式廢氣處理設備的安裝,應符合下列要求:

      (1)直接安放整體廢氣處理設備的基礎,其表面水平度不應大于2‰;

      (2) 吸附裝置本體的垂直度不應大于2‰;

      (3)應將選定的主管口中心與安裝基準線、基礎面對準,其允許偏差不應大于3mm;

      (4)裝填吸附劑前,應對設備內(nèi)部以清凈空氣進行吹掃,去除雜物等;

      (5)裝填吸附劑前應按設備技術(shù)文件的規(guī)定,核查吸附劑的有效活性;

      (6)裝填、安裝完成后應按設計要求進行氣密性試驗,試驗壓力宜為+500Pa,保壓時間30min,經(jīng)檢查應無泄漏和異?,F(xiàn)象。

      6、濕法廢氣處理設備的安裝,應符合下列要求:

      (1) 洗滌塔、液體箱的基礎,其表面水平度不應大于2‰;

      (2)洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應大于1‰;

      (3)設備、管路組裝完畢后,注水至工作液位,先應以工作壓力+500Pa 氣體壓力進行氣密性試驗,保壓時間30min,經(jīng)檢查應無泄漏和異常現(xiàn)象;再以循環(huán)泵工作壓力進行液體管路強度試驗,保壓時間20min,經(jīng)檢查應無泄漏和異?,F(xiàn)象。

      7、除塵器的安裝,應符合下列要求:

      (1)型號、性能參數(shù)、進出接管方向應符合設計要求;

      (2) 除塵器的基礎,其表面水平度不應大于2‰;除塵器殼體垂直度不應大于1‰;

      (3)現(xiàn)場組裝的除塵器應作漏風量檢測,在1500Pa壓力下允許漏風量為3%;

      (4)采用過濾元件的過濾除塵裝置時,應按產(chǎn)品說明書要求進行安裝和氣密性檢測;

      (5)布袋除塵器、電除塵器及其輔助設備的殼體應可靠接地。

      8、轉(zhuǎn)輪式廢氣處理設備的安裝,應符合下列要求:

      (1)型號、性能參數(shù)、接管位置等應符合設計要求;

      (2)設備的基礎,其表面水平應不大于2‰;垂直度不應大于1‰;

      (3)設備的殼體應可靠接地。

      9、吸附式廢氣處理設備的安裝,還應符合下列要求:

      (1)吸附劑裝填方式包括吸附劑層高、密實度等,應符合設計要求;

      (2)吸附劑層的支承可靠,并方便裝卸;

      (3)吸附劑層表面的水平度不應大于3‰,各吸附劑層的高度差不應大于1‰;

      10、濕法廢氣處理裝置的安裝,還應符合下列要求:

      (1)噴淋器安裝位置正確,固定牢固,噴淋均勻和噴灑面符合設計要求;

      (2)當設備內(nèi)設有換熱器時,安裝位置正確,固定可靠,換熱面清潔、完好;

      (3)設備附件(含液位計、壓力表等)、配管及其閥門安裝位置正確,動作靈活,表計指示準確;

      (4) 循環(huán)泵的型號、規(guī)格和性能參數(shù)等均應符合設計要求。

      (五)、系統(tǒng)調(diào)試

      1、 排風與廢氣處理系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,應由施工單位負責,建設單位、監(jiān)理單位等參加,調(diào)試包括設備單機試車、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應滿足測試要求,并應在標定證書有效期內(nèi)。

      2、 排風系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應具備下列條件:

      (1)系統(tǒng)內(nèi)各種設備已進行單機試車,并驗收合格;

      (2) 潔凈室(區(qū))的裝飾裝修和各類配管配線量完成,并通過單項驗收;

      (3)潔凈室(區(qū))內(nèi)已進行清潔擦拭,人員、物料的進出已按潔凈程序進行。

      3、 排風系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應達到工程設計的性能參數(shù)(包括風量、風壓等),穩(wěn)定連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應少于4.0h。

      4、 排風系統(tǒng)調(diào)試前,施工方應編制試運轉(zhuǎn)和調(diào)試方案,經(jīng)建設單位認可后進行。調(diào)試結(jié)束后,應提供完整的調(diào)試資料和報告。

      5、 設備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試應符合下列要求:

      (1) 通風機、水泵的試運轉(zhuǎn)要求,應按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定進行;

      (2)廢氣處理設備的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,應按工程設計或設備技術(shù)文件要求進行,其穩(wěn)定連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應少于2.0h;

      (3)各種手動、電動風閥操作應靈活、可靠,動作準確。

      6、排風系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,應符合下列要求:

      (1)系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設計風量的偏差不應大于±10%;

      (2)系統(tǒng)風壓調(diào)試結(jié)果與設計值的偏差不應大于±10%;

      7、排風與廢氣處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始壓力降、噪聲不應超過工程設計和產(chǎn)品說明書要求。

      8、排風系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,還應符合下列規(guī)定:

      (1)試運轉(zhuǎn)中設備和閥門、主要附件的動作應符合設計要求,并做到正確和無異?,F(xiàn)象;

      (2)各排風系統(tǒng)的風量應進行平衡調(diào)整,各風口或風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于10%;

      (3)與排風系統(tǒng)相關的供氣、供排水系統(tǒng)運行正常。

      九、配管工程

      (一)一般規(guī)定

      1、 本章適用于潔凈廠房內(nèi)設計壓力不大于是1MPa,設計溫度不超過材料允許的使用溫度的碳鋼管道、不銹鋼管道、工程塑料管道等配管工程的施工安裝質(zhì)量驗收。

      2、管道安裝應具備下列條件:

      (1)與配管工程相關的土建工程已檢驗驗收合格,滿足安裝要求,并辦理了交接手續(xù);

      (2)施工應按照工程設計文件進行;

      (3)配管工程使用的材料、附件、設備等已檢驗合格,并有相應的產(chǎn)品出廠合格證書等。規(guī)格、型號及性能等應符合設計要求;

      (4)管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈,無雜物。對管子內(nèi)表面有特殊要求的管道,其質(zhì)量符合設計文件要求,安裝前已進行處理,并經(jīng)檢驗合格。

      3、閥門安裝前,下列管道的閥門應逐個進行壓力試驗和嚴密性試驗,不合格者,不得使用。

      1 輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門;

      2 輸送高純氣體、高純水管道的閥門;

      3 輸送特種氣體管道、化學品管道的閥門。

      4、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前,應從每批中抽查20%,且不得少于2個,進行殼體壓力試驗和嚴密性試驗。當不合格時,應加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用。

      5、管道穿越潔凈室(區(qū))墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時,應符合下列:

      (1)管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時應采用柔性連接;

      (2) 管道穿越墻體、吊頂、樓板時應設置套管,套管與管道之間的間隙應采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實;

      (3)管道接口、焊縫不得設在套管內(nèi)。

      6、安裝于潔凈室(區(qū))的管道、支吊架材料應采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料,外表面應光滑、易于清潔。

      7、配管上的閥門、法蘭、焊縫和各種連接件的設置應便于檢修,并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應嚴格按設計圖紙設置。

      8、有靜電接地要求的管道,各段管子間應導電,當管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過0.03Ω時,應設導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時,應設兩處接地引線。












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