一、全廠總平面布置
工廠設(shè)計的主要組成部分是總平面設(shè)計，合理的總平面設(shè)計需要結(jié)合用地條件，并按整個生產(chǎn)工藝流程合理的布置全廠不同使用功能的建筑物、構(gòu)筑物，將各建筑組成一體。工廠總平面設(shè)計的基本原則有下列幾點(diǎn)：
(1)廠總平面布置根據(jù)工業(yè)園區(qū)風(fēng)向玫瑰圖，緊湊合理，本著節(jié)約用地，分期建設(shè)的工程，應(yīng)一次布置，必須為遠(yuǎn)期的發(fā)展留有余地。
(2)總平面設(shè)計必須符合生產(chǎn)工藝的要求。應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)流程布置主車間、倉庫等，減小距離，使物料避免往返運(yùn)輸及交叉污染。貨流、人流、原料、管道等的運(yùn)輸在全廠應(yīng)有各自的路線，盡量避免交叉，妥當(dāng)安排組織。動力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心。
(3)食品廠總平面布置應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求。生產(chǎn)區(qū)，生活區(qū)，廠前區(qū)相互分開。生產(chǎn)車間采用南北向，保證陽光充足，通風(fēng)良好。廠區(qū)與園區(qū)主要道路有200M以上的間隔，生產(chǎn)車間與廠區(qū)路有一定的防護(hù)區(qū)，中間采用草坪綠化，可阻擋塵埃污染食品。根據(jù)性質(zhì)不同，動力供應(yīng)，貨運(yùn)周期，衛(wèi)生防火等應(yīng)分成幾處，主車間在上風(fēng)向，并有一定距離相隔。總平面中要有一定的綠化面積。廠區(qū)道路應(yīng)運(yùn)輸及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，采用水泥面以保持清潔，道路采用環(huán)形通路設(shè)計。
(4)廠區(qū)建筑物間距應(yīng)依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)設(shè)計，充分考慮防火、衛(wèi)生、防震、日照、通風(fēng)等方面的要求，在符合有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，縮小建筑物間的距離。
(5)廠區(qū)各建筑物布置應(yīng)符合規(guī)劃要求，合理利用地形條件。
(6)相互間有影響車間、倉庫等(如外包裝材料、食用原輔料、營養(yǎng)添加劑等)，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間(如外包裝材料、聽等)應(yīng)盡量放在一起，提高場地的利用率。
(7)在全廠的平面圖上，應(yīng)留有區(qū)的發(fā)展空地。
本設(shè)計總建筑面積為6880平方米，總平面圖中包含辦公區(qū)域、生產(chǎn)車間和倉庫，其中車間又分為潔凈車間、準(zhǔn)潔凈車間和一般車間，潔凈車間均按照GMP要求設(shè)計施工。配料、干混、包裝等工序在潔凈車間完成，原料暫存、脫外包、理罐等區(qū)域?qū)儆跍?zhǔn)潔凈車間，外包裝箱等區(qū)域?qū)儆谝话銤崈糗囬g。
二、車間平面布置
生產(chǎn)車間布置是工藝設(shè)計的重要部分，不僅對建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐有很大關(guān)系，而且影響到工廠整體。車間布置一經(jīng)施工就不易改變，所以，在設(shè)計過程中必須全面考慮。車間布置設(shè)計應(yīng)以GMP、HACCP的要求為原則，以工藝設(shè)計為主導(dǎo)，必須與土建、給排水、供電、通風(fēng)采暖、制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。必須依據(jù)的原則有：
(1)總體設(shè)計需要全局統(tǒng)觀。主要是滿足生產(chǎn)的要求，另外，總平面圖上車間的位置，其與其他車間或部門間的關(guān)系，以及發(fā)展遠(yuǎn)景等也要滿足總體設(shè)計的要求；
(2)布置設(shè)備須盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類型做適當(dāng)集中安排，務(wù)必使生產(chǎn)過程占地最少，生產(chǎn)周期最短，操作最方便；
(3)生產(chǎn)車間的設(shè)備布置，須要有前瞻性，為多品種生產(chǎn)提供可能，便于靈活調(diào)動設(shè)備，且適當(dāng)留有空地，方便設(shè)備更換。另外，設(shè)備與設(shè)備的間距和設(shè)備與建筑物的維修距離還應(yīng)注意，既要方便操作，又要方便維修拆卸和清潔衛(wèi)生；
(4)車間和輔助間的各工序要相互配合，使物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返。最大程度利用生產(chǎn)車間的空間運(yùn)輸，生產(chǎn)車間各種物料進(jìn)出要合理安排，人員進(jìn)出和物料進(jìn)出要分開；
(5)生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護(hù)必須考慮。如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、電器防潮及安全防火等措施；
(6)車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施應(yīng)多加注意。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨(dú)集中布置。對空壓機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點(diǎn)，以減少輸送管路損失；
(7)可以設(shè)在室外的設(shè)備，盡可能設(shè)在室外，上面加蓋 簡易柵欄。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行HACCP、ISO4000、 GMP的規(guī)范性。
(9)按照生產(chǎn)工藝對品質(zhì)控制的要求，生產(chǎn)車間或流水線的衛(wèi)生控制等級要有明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離，不同衛(wèi)生等級的制品不能混流、混放，更不能倒流，避免重復(fù)性加工和污染。
(10)要為生產(chǎn)輔助用房或空間留有充分的面積，如更衣間、消毒間、工具房、輔料間、在線品控實(shí)驗(yàn)間等。要使各輔助部門在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)的進(jìn)行、控制做到方便、及時、準(zhǔn)確。
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