各種實驗室與儀器室有不同的空調(diào)要求,以改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量,對于一般空調(diào)要求的實驗室,夏季和冬季對溫度均有要求,精密儀器室的空調(diào)與實驗室的空調(diào)要求不同,實驗室在晚間不做實驗時一般停止空調(diào),而有些精密儀器室要求能自動控制保持恒溫,以利于儀器保養(yǎng)。局部集中空調(diào),將溫室、濕度要求基本相同的幾個實驗室布置在相鄰處,可使用局部集中空調(diào)布置方案,當需要分層布置時,亦盡量使其上、下層重合,采用風冷式空調(diào)機組,可以把風冷機裝在屋頂平臺上,其基座必須安裝減振器,以防止振動對實驗室的干擾。當實驗大樓較大,需要空調(diào)的房間很多時經(jīng)常采用集中空調(diào)方案,但集中空調(diào)系統(tǒng)不能適應(yīng)實驗樓中精密儀器室和實驗室的不同要求,開始全大樓一開,停時全停;對于各類不是同步使用的實驗室,采用集中空調(diào)能源浪費較大,集中空調(diào)難以滿足各類測試實驗室對不同溫、濕度的要求;對于清潔度不同要求的實驗室,由于集中空調(diào)因處理的風量較大會造成過高的投資。
空調(diào)系統(tǒng)施工
①冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下坡度,排水坡度至少保持在≥0.01,同時需考慮絕熱管的厚度;②冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度,最好氣管和液管雙排并列;③懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的運行重量,安裝前須檢查并核對設(shè)備型號,將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表,應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用,應(yīng)留有一個檢修孔,尺寸為不小于400mm*400mm,裝室內(nèi)機時應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。
室內(nèi)機安裝:測定安裝位置→標識安裝位置→安裝懸吊支架→安裝室內(nèi)機。室內(nèi)機位置應(yīng)充分考慮如下因素:①安裝空間的高度確定;②室內(nèi)氣流組織問題;吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定;③空調(diào)與室內(nèi)氣流組織問題;④吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定;⑤空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具的協(xié)調(diào);⑥要求室內(nèi)機水平安裝,水平度在t±2mm之內(nèi)。
實驗室冷媒配管工程
作業(yè)順序:安裝室內(nèi)機→按圖紙配銅管→銅管清洗→安裝銅管管道→置換氮氣→釬焊→吹凈→氣密試驗→真空干燥。
冷媒管材料的選擇,所有冷媒管采用去磷紫銅管,釬焊接頭和特殊支路通常使用彎接頭、套接頭、T型接頭等;冷媒管的包扎十分重要,要防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi),每根管的末端必須包扎封蓋,“扎緊”是最有效的方法。冷媒管吹凈,將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上,將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來;將室內(nèi)機所有進口均用充氣管連接進來。焊接銅管時,必須合理選擇焊接工藝,正確使用焊具和焊件,嚴格遵守焊接操作規(guī)程,不斷提高操作技術(shù);管徑在22mm以下者,采用擴管器將管口擴張成承插口插入焊接,或采用套管焊接,但承口的擴張長度不應(yīng)小于管徑,并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,同口徑銅管對口焊接,可采用加襯焊環(huán)的方法焊接,對于壁厚小于2mm的銅管采用“工”型坡口進行焊接;組對時應(yīng)達到內(nèi)壁平齊,內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%,且不大于1mm,不同壁厚的管子管件組對可按銅管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。
?
?
?
?
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍:潔凈車間、無塵車間、實驗室、微生物實驗室、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、印刷車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間。