一、安裝前準備
（1）根據(jù)常規(guī)具體情況編寫風機盤管的安裝方案。
（2）風機盤管進場必須具有設備出廠合格證書或質量檢驗鑒定文件。風機盤管開箱檢驗內(nèi)容為：
①風機盤管的數(shù)量、規(guī)格型號應和設計圖紙一致，符合設計要求。
②風機盤管外觀應無明顯劃痕、銹蝕。水管接口及電氣接線端子等部件應無損傷。
③技術檢測，應對風機盤管逐臺進行通電試驗，要求電氣部分不得漏電、電機運轉正常，機械部分不得有磨擦、卡殼、運轉噪音符合產(chǎn)品樣本技術文件。
④風機盤管在安裝前要進行水壓試驗，試驗按規(guī)范抽檢5%，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
（3）風機盤管進場檢查驗收合格后，根據(jù)安裝方案即可安裝。首先在典型部位安裝樣板，樣板經(jīng)甲方、設計、監(jiān)理等幾方檢查認可后，再進行正式安裝。樣板檢查應有以下幾方面：
①風機盤管安裝高度是否滿足電氣接線、供回水接管的安裝位置及維修方便。是否便于風機盤管進、回風管(進回風箱)的接管安裝。
②風機盤管安裝固定是否牢靠。
③風機盤管安裝高度是否滿足冷凝水管道有≥0.01的坡度。
④風機盤管安裝水平方向應坡向集水盤一端便于冷凝水排出。
⑤風機盤管裝在吊頂里，由于吊頂內(nèi)有風、水、強、弱電等各種管道，所以風機盤管安裝前要先測量定位，凡遇上專業(yè)管道交叉，需按有壓讓無壓、小管讓大管的原則互相協(xié)調(diào)修改。
二、風機盤管安裝
（1）風機盤管吊裝在混凝土樓板下方，頂部距混凝土樓板150~200mm，吊桿采用φ8~10圓鋼，根部用M8~10膨脹螺栓生根固定在混凝土樓板下，吊桿和風機盤管的連接用雙螺母鎖緊固定。
（2）風機盤管的冷凝水是從集水盤的出水口用高壓塑料軟管與冷凝水管道相連，兩端用喉箍卡牢，坡度為反坡向風機盤管集水盤安裝。高壓塑料軟管不得壓扁、折彎，以保證凝結水暢通不滲漏。
（3）風機盤管的電氣接線按設計要求將電源管做到風機盤管的，上方附近，然后再用金屬軟管一直做到風機盤管的接線端子處。在吊頂內(nèi)不得有明露的導線。
（4）風機盤管的供水管設置閘閥、過濾器，回水管設置電動兩通閥、截止閥、平衡網(wǎng)，在管道入口處設置活接頭、不銹鋼軟接頭。
（5）除絲接閥件外，系統(tǒng)雙溫水管道采用焊接，變徑處采用偏心壓制管件或抽條上平焊接方式。風機盤管供、回水管道與系統(tǒng)管道連接時，系統(tǒng)管道應做水壓試驗及沖洗完畢并驗收合格后方可連接。
（6）常規(guī)設計要求風機盤管送回風分別做靜壓箱。送風靜壓箱要做外保溫。新風管接在送風靜壓箱上，送風靜壓箱上預留出風口的位置盡量與吊頂上送風口的位置一致，以減少風管軟接頭扭曲。
三、風機盤管調(diào)試
風機盤管的調(diào)試應在空調(diào)水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、調(diào)試完成后進行。
（1）風機盤管調(diào)試需先通電檢查盤管運轉是否正常，如果正常即可進行單機運轉2h。風機盤管單機運轉時新風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)不需運轉。
（2）風機盤管單機運轉合格后，再逐臺檢查三速開關的高、中、低三個檔位，同時測量高、中、低三個檔位的風速，檢驗其風速是否符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定，否則應進行調(diào)整。
（3）將風機盤管集水盤內(nèi)清洗干凈，然后灌水，觀察集水盤內(nèi)排水是否暢通，管接頭處有無滲漏。
（4）上述調(diào)試完成后，即可將空調(diào)水系統(tǒng)、新風系統(tǒng)分別投入運轉。新風系統(tǒng)調(diào)試時應把風機盤管關閉，從風機盤管出風口處測量新風的風量，并對系統(tǒng)新風風量進行平衡調(diào)整，使其新風量符合設計要求。
（5）新風系統(tǒng)平衡合格后，空調(diào)水系統(tǒng)投入運轉。空調(diào)水系統(tǒng)運轉時，應把風機盤管和新風系統(tǒng)同時運轉，運轉一段時間后對房間或區(qū)域的溫度進行測量，其溫度應符合設計要求。
（6）盤管及新風、空調(diào)水系統(tǒng)全部運轉后，應對房間或區(qū)域內(nèi)的噪音進行測量，其噪音應符合設計要求。
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