組合式凈化空調(diào)機組的選型應(yīng)按下述方法進行：
一、根據(jù)潔凈室的種類、空氣處理方式及焓濕圖上的相關(guān)參數(shù)選擇各功能段，并對各功能段進行科學(xué)的排序。對于生物潔凈室，宜采用風機在表冷器前的排列順序，將表冷器處于正壓段，可消除表冷器積水盤內(nèi)冷凝水不易排出的弊病及因積水而擎生細菌的隱患。對于這種組合的缺點可采用前面提出的措施來彌補。排序時應(yīng)把中效過濾器放在正壓段，粗效過濾器一般放在負壓段。
當新風處理不當時，如只在新風入口裝設(shè)粗效過濾器(有的只裝一層粗效無紡布)。那么，經(jīng)粗效過濾的新風與回風混合后再經(jīng)過粗效過濾段過濾。這種組合順序很顯然不科學(xué)。因為經(jīng)租效過濾的新風含塵濃度很高，而回風含塵濃度略高于潔凈室動態(tài)級別下的平均濃度，很干凈。把二者混合再經(jīng)過粗效過濾后含塵濃度仍然較高，對熱交換器起不到很好的保護作用，而且?guī)胂到y(tǒng)的微粒也增多。如果把粗過濾段換成中效過濾段，效果較好。若把新回風混合段放在此中效過濾段的后面，效果更好。也就是新風經(jīng)入口的粗效過濾器過濾，再經(jīng)機組內(nèi)的中效過濾器過濾，然后再與回風混合。所以，把新風經(jīng)粗效、中效兩級過濾或粗效、中效、亞高效三級過濾后再引入組合式凈化空調(diào)機組是很科學(xué)的理念。這么做，初投資增加不多(因為新風量不太大)，而長期運行的成本降低不少。但這么做，由于新風通道上阻力增加，與回風通道上的阻力不易平衡。所以，吸入的新風量不易保證，只能在新風通道上增加風機。這樣，系統(tǒng)就變得復(fù)雜。若新風經(jīng)兩級或三級過濾后再與回風混合。若采用臭氧滅菌段，應(yīng)放在加濕段的前面，以延長臭氧發(fā)生器的壽命。
二、根據(jù)機房的設(shè)備平面布置圖及送、回風管的洞口位置，確定機組的接管方向(左式或右式)。機組接管方向的判斷，面對表冷器(或加熱器)的進風氣流，其進、出水管位于左側(cè)的稱為左接管，位于右側(cè)的稱為右接管。接管應(yīng)置于機組的操作面。
三、風機段的選擇，該段中風機的參數(shù)及質(zhì)量至關(guān)重要，風量與風壓裕量不宜太大。隨著施工技術(shù)的提高，風管的氣密性有了很大的提高，故風管系統(tǒng)的漏風系數(shù)取下限即可。在選擇風機時，風量與壓頭很難同時滿足。在認真進行系統(tǒng)的阻力計算并考慮裕量后，應(yīng)優(yōu)先滿足壓頭要求，同時兼顧風量要求，這時有可能風量“稍”小點，這也沒有關(guān)系。因為計算風量時已考慮了一定的富裕量，且凈化空調(diào)系統(tǒng)過濾器的終阻力通常是按初阻力的兩倍來考慮的，系統(tǒng)運行的實際阻力大多數(shù)時間小于計算阻力，所以風機性能曲線與系統(tǒng)的阻力曲線的交點會向右移，這樣實際風量會增大。如果風機壓頭選取太高，會導(dǎo)致噪聲增大，風量增大，造成浪費。
在滿足要求的前提下，盡可能選擇轉(zhuǎn)速小于等于1450r/min的風機，配置彈簧式減振器，這樣可大大降低機組噪聲。
四、表冷器的選型。最好根據(jù)焓濕圖上空氣處理過程曲線上的相關(guān)參數(shù)和冷水進口水溫等參數(shù)進行選型。在工程設(shè)計中，有的設(shè)計人員圖省事直接套用機組樣本上的冷量參數(shù)來選型，盡管考慮了安全裕量，但這樣做多數(shù)不能滿足空氣處理的要求。試想，表冷器排數(shù)較少，若增加表冷器的斷面面積，其處理冷量會增加。但當濕負荷較大時，能滿足處理要求嗎？很顯然不行。所以，當濕負荷較大時，增加表冷器的排數(shù)才可滿足其處理要求。
有些生產(chǎn)廠家的機組樣本，給出了機組處理的全熱量、潛熱量參數(shù)，可由這兩個參數(shù)在焓濕圖上畫出所選機組表冷器處理空氣的曲線，若該曲線的斜率不大于所要求的空氣處理過程曲線斜率，則所選機組符合要求。
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