半導(dǎo)體集成電路芯片生產(chǎn)廠房在工業(yè)建筑中屬潔凈建筑，相對其它工業(yè)建筑它的設(shè)計難度是比較大的。在沒有具體工藝配合的情況下，對建筑設(shè)計者更是一個挑戰(zhàn)。這就要求建筑師必須深入研究電子類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點和各項技術(shù)要求，了解目前國內(nèi)外同類生產(chǎn)廠房的通行做法與發(fā)展趨勢，從中找出原理性的技術(shù)特點，用于指導(dǎo)我們的建筑設(shè)計及其它相關(guān)專業(yè)的設(shè)計。
一、電子類潔凈廠房的技術(shù)特征
(1)電子類生產(chǎn)廠房因其生產(chǎn)產(chǎn)品對空間環(huán)境特殊的潔凈度要求，建筑平剖面空間以及技術(shù)措施首先應(yīng)保證生產(chǎn)空間的潔凈度，對進入生產(chǎn)空間的人流物流以及設(shè)備等，均應(yīng)做凈化和無塵處理。
(2)集成電路芯片生產(chǎn)過程中工藝流程一般不是單向的，通常會出現(xiàn)多次交叉反復(fù)。像芯片生產(chǎn)過程中的光刻、腐蝕、擴散、蒸發(fā)、表面純化等，工藝流程上的往復(fù)交叉頻繁。在設(shè)計上則要求空間的潔凈度對各工序均滿足生產(chǎn)要求。因此國外的先進生產(chǎn)廠房整個潔凈生產(chǎn)區(qū)潔凈等級均按100級設(shè)計，個別10級區(qū)域用設(shè)備手段解決。
(3)電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代快，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備也在不斷更新，要求建筑空間有一定的靈活性和可變性，以適應(yīng)工藝和產(chǎn)品不斷的更新?lián)Q代要求。
(4)集成電路芯片生產(chǎn)雖是流水作業(yè)但因其運輸量小不需十分嚴格的工序銜接，在建筑空間布局上可相對自由。
二、建筑的對策
根據(jù)上面集成電路芯片生產(chǎn)廠房的技術(shù)特征，因其生產(chǎn)工藝有其靈活性的特點，在沒有具體工藝配合的情況下建筑設(shè)計是可以先行的。
建筑設(shè)計中考慮場地和建筑規(guī)模因素，將建筑確定為四層，其中，一、二層為潔凈生產(chǎn)空間及其附屬空間；三、四層為包裝、研發(fā)和管理用房。潔凈生產(chǎn)區(qū)平面為44m * 13.5m的簡單矩形，四周設(shè)置2.1m的清潔走廊，潔凈生產(chǎn)區(qū)潔凈等級全部確定為100級，清潔走廊為萬級，這樣的空間布局是為拓寬對不同生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性和發(fā)展變化的靈活性。
在剖面空間的設(shè)計上，采用凈高為3m的裝配式潔凈室，上設(shè)技術(shù)夾層，上送側(cè)回式凈化氣流組織，建筑層高為6m。潔凈室的空氣凈化設(shè)計由專業(yè)公司承擔(dān)。
100級潔凈生產(chǎn)廠房人、物流的凈化是關(guān)系到潔凈室能否達到潔凈要求，能否生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵，是建筑學(xué)專業(yè)在有無工藝配合的情況下都必須解決好的問題。
100級潔凈室人凈要求為：
入口→換鞋→一更換外出服→洗浴→清潔走廊→二次洗浴一換潔凈服→風(fēng)淋室→潔凈生產(chǎn)區(qū)
100級潔凈室物凈要求為：
入口→原料庫→粗潔凈→傳遞窗→精潔凈→傳遞窗→潔凈生產(chǎn)區(qū)→傳遞窗→包裝→成品庫
對于整個廠房，還有非潔凈人、物流、消防疏散問題都必須統(tǒng)籌解決好。一個簡單的辦法就是潔凈與非潔凈部分分別設(shè)置出入口，但在有限的建筑空間內(nèi)設(shè)置4個出入口，顯然很不經(jīng)濟，也不利于管理及兩區(qū)之間必要的聯(lián)系。詳細分析該廠房人、物流的流程及各部分的關(guān)系，建筑平面采用一字形布置，中間為生產(chǎn)區(qū)，兩端各設(shè)置一個門廳，東側(cè)門廳為人流出入口，西側(cè)門廳主要為貨流出入口，同時兼顧人員的緊急疏散口，每個門廳內(nèi)設(shè)置一部套梯，通過套梯將潔凈與非潔凈人、物流分開。
為節(jié)省占地和節(jié)省設(shè)備管道，空氣凈化機房、超純水處理站貼建在一層，潔凈空氣、純凈水通過技術(shù)管道夾層送到潔凈生產(chǎn)區(qū)。為避免設(shè)備運行時震動產(chǎn)生灰塵，設(shè)備用房與主體廠房間結(jié)構(gòu)設(shè)縫斷開，這是潔凈建筑設(shè)計所必須的。其它潔凈建筑共性的技術(shù)問題和細節(jié)構(gòu)造處理均遵照我國“潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”設(shè)計。
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