一、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)
a通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)
▲通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)清掃通風(fēng)機房,并清除通風(fēng)機、風(fēng)管內(nèi)的雜物。
▲用手盤車時,風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。
▲電動機、風(fēng)機、風(fēng)管的接地線均安全可靠。
▲送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部開啟。
▲風(fēng)機一經(jīng)啟動,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上的箭頭方向一致,若轉(zhuǎn)向相反時,則應(yīng)調(diào)換兩相接線,再行試驗。
▲風(fēng)機啟動時,若機殼內(nèi)有異物時會發(fā)出響聲,應(yīng)立即停機檢查,排除發(fā)出響聲的異物。
▲風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)借助金屬棒或長柄螺絲刀,仔細鑒聽軸承內(nèi)有無噪聲,以判定風(fēng)機軸承是否有損壞或潤滑中是否混入雜物。風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后,可采用表面溫度計測量軸承溫升,所測溫度應(yīng)低于設(shè)備說明書中的規(guī)定值,如無規(guī)定值時,一般滾動軸承的溫度不大于80℃。滑動軸承的溫度不大于70℃。
▲風(fēng)機經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查一切正常,應(yīng)再進行連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不小于2h。
二、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)
a系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏光(漏風(fēng)量)測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異?,F(xiàn)象。
b空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整前應(yīng)做好準備工作:
▲試調(diào)人員首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,包括圖紙和設(shè)計說明書,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解各種設(shè)計參數(shù)及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點,以及調(diào)節(jié)裝置各檢測儀表所在位置。
▲試調(diào)人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位,對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收。對施工與設(shè)計不符合要求及設(shè)備、部件制造質(zhì)量、安裝質(zhì)量不合格的地方,提請施工單位在測試前及時改正。
▲根據(jù)工程特點編制試調(diào)計劃,包括試調(diào)的目的、要求、進度、程序和方法及人員安排等。
▲準備好試驗調(diào)整所需的儀器和必要工具(儀器在使用前必須經(jīng)過校正),作好運行的準備。
c通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:
▲通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定,通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。
▲系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整,實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。
▲通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定。
▲制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
▲防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。
▲空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時,僅做不帶冷(熱)源的試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。
▲設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。
三、無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整
a空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整,應(yīng)在通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),通風(fēng)管網(wǎng)中漏風(fēng),閥門不靈活等被消除后進行。
b系統(tǒng)風(fēng)量的測定截面位置應(yīng)選擇在氣流均勻處,按氣流方向應(yīng)選擇在局部阻力之后45倍管徑(或矩形風(fēng)管大邊尺寸)或局部阻力之前1.5~2倍管徑(或矩形風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上測定截面上測點的位置和數(shù)量主要根據(jù)風(fēng)管形狀(矩形或圓形)和尺寸大小而定。
c送、回風(fēng)口風(fēng)量測定可用熱電風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀測得風(fēng)速,求得風(fēng)量。測量時應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)絡(luò),采用勻速移動法或定點測量法測定平均風(fēng)速,勻速移動法不應(yīng)少于3次,定點測量法不應(yīng)少于5個,散流器可采用加罩測量法。
d系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用流量等比分配法結(jié)合基準風(fēng)口調(diào)整法進行。
▲流量等比分配亦稱“一致等比變化”,其原理為:利用調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié),使兩條支管的實測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值相等,一般從系統(tǒng)的最遠管段,即從最不利風(fēng)口開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機。
▲基準風(fēng)口調(diào)整法為:調(diào)整前,先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的送風(fēng)量初測一遍,并計算出各個風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值的百分數(shù)。選取最少比值的風(fēng)口分別作為調(diào)整各分支干管上風(fēng)口風(fēng)量的基準風(fēng)口,借助調(diào)節(jié)閥,直到使基準風(fēng)口與任一風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分數(shù)近似相等為止。風(fēng)量的測定一般從離通風(fēng)機最遠的支干管開始。
e經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變的情況下,重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量,且實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差應(yīng)不大于10%,此時,應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄處作標記,并將風(fēng)閥位置固定。
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