食品廠無菌潔凈車間設(shè)計規(guī)劃要求:
食品空氣無菌間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透;實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室;食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵不積塵表面平滑的材料施工,?并且不能在車間中存在死角。
食品無菌車間地面:地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫,在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致;實驗室可以使用PVC地板。照明:潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈;設(shè)計各房間內(nèi)照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組,插座盤均采用嵌入式,室內(nèi)無明線敷設(shè)。
食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無塵無菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌,?期分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種,物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135- 150°C和2-8秒的條件下,?對乳品或其他食品進(jìn)行處理的一種工藝,由于具有許多優(yōu)點,特別是可以解決既能殺死產(chǎn)品中的微生物,又可較好的保持食品品質(zhì)與營養(yǎng)價值這對矛盾,?現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其它產(chǎn)品的生產(chǎn)。物料的冷殺菌方法是指根據(jù)不同場合各種殺菌劑或紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達(dá)到殺菌目的。利用微波殺菌的效果在醬油、啤酒、牛乳等方面已得到較好驗證,只是用于大規(guī)模生產(chǎn)的部分技術(shù)難題尚未解決。
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