為了使得藥品加工的實(shí)際要求得到滿足,就要切實(shí)建造出潔凈區(qū),保證塵埃、微生物以及溫濕度等能夠得到有效的控制。1潔凈區(qū)運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題1.1潔凈區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境設(shè)施是否合格通常來(lái)講,潔凈區(qū)空氣含塵量是受房間本身衛(wèi)生情況、各級(jí)凈化器以及房間的溫度、風(fēng)向等因素的影響。因此,滿.足凈化的首要條件就是房間表面的干凈整潔。1.2潔凈區(qū)設(shè)備是否節(jié)能我國(guó)一直針對(duì)全球性資源短缺的問(wèn)題,提出可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性建議。潔凈區(qū)能耗非常之大,因此,在潔凈區(qū)的建設(shè)和潔凈區(qū)空調(diào)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作中,一直把降低潔凈區(qū)的能源消耗作為重點(diǎn)工作內(nèi)容。而由于藥廠“對(duì)于環(huán)境的潔凈要求十分嚴(yán)格,故此能源消耗量也十分嚴(yán)重,對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行節(jié)能的工作已經(jīng)不容再拖。2藥廠潔凈系統(tǒng)的管理2.1潔凈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝要求新風(fēng)口要裝于灰塵不多,且不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵的位置上,切不可裝于排風(fēng)區(qū)。在風(fēng)口還要裝好防雨百葉以及防蟲(chóng)網(wǎng),和空氣處理器相接之處還要裝好過(guò)濾網(wǎng)以及調(diào)節(jié)風(fēng)閥。初、中效過(guò)濾網(wǎng)必須要安裝到位,初效的過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)Α?.0的μm粒子進(jìn)行良好的過(guò)濾,效率要達(dá)到40%至80%;而中效的過(guò)濾網(wǎng)則要能夠?qū)Α?.0的μm粒子進(jìn)行過(guò)濾,效率則要達(dá)到60%至80%。全新的分系統(tǒng)當(dāng)中要在中效過(guò)濾器之前裝好預(yù)熱器?;旌隙我惭b好回風(fēng)調(diào)節(jié)閥,這樣可對(duì)回風(fēng)比例展開(kāi)有效的調(diào)節(jié)。空調(diào)系統(tǒng)主回風(fēng)管口必須要裝在初效、中效的過(guò)濾器中間,使用二次回風(fēng)的話,那么回風(fēng)管則要在表冷器以及加熱器...
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1施工準(zhǔn)備依據(jù)工藝要求,充分熟悉圖紙,了解生產(chǎn)工藝流程,提出對(duì)設(shè)計(jì)的意見(jiàn)書(shū),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)計(jì)過(guò)程中的缺陷甚至錯(cuò)誤,從源頭避免和減少不必要的變更。對(duì)工藝管線的管徑、材質(zhì)、安裝標(biāo)高安裝位置和相互間距以及設(shè)備機(jī)房等進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。并編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),擬定具體的工料、機(jī)計(jì)劃和各階段詳細(xì)的施工方案。2施工控制2.1土建工程施工控制2.1.1 金屬壁板施工金屬壁板安裝流程如下:按圖紙確定高架地板支柱位置→安裝高架地板支柱→安裝高架地板并調(diào)整好其平整度→放大樣并安裝下馬槽吊頂構(gòu)件→安裝壁板頂板→安裝門窗、圓角并配合工藝管道線及電氣線穿孔→安裝回排風(fēng)口、傳遞窗、風(fēng)淋室、泄壓閥→清理除塵→注膠密封→圍護(hù)結(jié)構(gòu)檢漏空吹→清理除塵→系統(tǒng)自凈。壁板的安裝著重控制其平整度和密封性。壁板與壁板連接必須平整,無(wú)凹凸,縫隙均勻,注膠光滑平整,吊頂周邊與墻體交接嚴(yán)密。壁板的各種構(gòu)配件和材料應(yīng)存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中,平整地放置在防潮膜上,不合格或已損壞的配件、材料堅(jiān)決嚴(yán)禁使用。壁板安裝過(guò)程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜,安裝現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔、無(wú)積塵,并在施工過(guò)程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈,并對(duì)隱蔽空間做好清掃記錄。壁板上的進(jìn)、回風(fēng)口等各種預(yù)留空洞均應(yīng)在加工時(shí)預(yù)留,避免施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔,穿板管道必須嚴(yán)格做好密封措施。裝配完畢的潔凈室,所有拼縫,包括與建材的接縫,均必須采取密封措施做到不脫落,不起塵,...
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一、肺炎疫苗簡(jiǎn)介目前普遍應(yīng)用的預(yù)防肺炎球菌疾病的疫苗主要有兩類,肺炎多糖疫苗和肺炎多糖結(jié)合疫苗。1)肺炎多糖疫苗肺炎多糖疫苗即23價(jià)肺炎球菌多糖疫苗,包括23個(gè)不同血清型的肺炎球菌,90%的肺炎是由以上病原菌引起,因此23價(jià)肺炎球菌多糖疫苗是國(guó)內(nèi)外健康成人普遍使用的肺炎疫苗。但由于2歲以下嬰幼兒免疫功能發(fā)育尚不完善,該疫苗不適用于2歲以下的嬰幼兒。2)肺炎多糖結(jié)合疫苗肺炎多糖結(jié)合疫苗是采用蛋白結(jié)合技術(shù),將疫苗中的每種多糖通過(guò)共價(jià)鍵的方式與白喉類毒素蛋白結(jié)合到一起形成的疫苗。由于莢膜多糖抗原和蛋白的結(jié)合改變了免疫反應(yīng)的性質(zhì),能夠激活嬰幼兒的免疫反應(yīng),因此可用于2歲以下的嬰幼兒的預(yù)防。二、肺炎疫苗生產(chǎn)工藝流程肺炎疫苗屬于細(xì)菌型疫苗,其生產(chǎn)工藝總體上分為原液生產(chǎn)階段和制劑生產(chǎn)階段,其中原液生產(chǎn)階段需經(jīng)過(guò)菌種復(fù)蘇、發(fā)酵、粗純、精純等工序,結(jié)合疫苗還需與白喉類毒素結(jié)合,得到的半成品再進(jìn)行制劑生產(chǎn);制劑生產(chǎn)階段則需將半成品稀釋配制至工藝所需濃度,除菌過(guò)濾后進(jìn)行無(wú)菌灌裝,最終得到肺炎疫苗成品。1)肺炎疫苗生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述根據(jù)產(chǎn)品的價(jià)型,將不同血清型的肺炎球菌分別開(kāi)啟、復(fù)蘇,一定時(shí)間后接種于發(fā)酵罐中培養(yǎng),培養(yǎng)至工藝所需濃度后收獲,并在發(fā)酵罐中殺菌滅活。收獲物通過(guò)高速離心去除菌體,得到上清液,上清液再經(jīng)沉淀、離心、超濾、層析、凍干等工序,去除其它雜質(zhì),得到各型別的單型多糖。各型別的單型多糖再根據(jù)產(chǎn)品工藝...
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一、廠房的平面布置(1)火災(zāi)危險(xiǎn)性定性問(wèn)題“建規(guī)”第3.1.2條規(guī)定:同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí),該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%,且發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)不足以蔓延到其他部位或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施,可按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,比如中藥提取車間的醇提取和收膏收粉區(qū),醇提取屬于甲類生產(chǎn)區(qū)域,而收膏收粉屬于丙類生產(chǎn)區(qū)域,丙類的部分區(qū)域還得滿足潔凈度的要求。廠房?jī)?nèi)不同區(qū)域間的人員和物料聯(lián)系密切、頻繁。鑒于此,甲丙類必須布置在同一廠房?jī)?nèi),必須確保絕對(duì)的安全,也就是說(shuō)丙類區(qū)域也必須按照甲類廠房進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2)防爆泄壓?jiǎn)栴}根據(jù)“建規(guī)”第3.6.7條:有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)部位,宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備宜避開(kāi)廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。而在實(shí)際工程中,由于工藝流程、設(shè)備安裝等多方面的因素要求,在實(shí)際的廠房設(shè)計(jì)中,很難做到這一點(diǎn)。一般認(rèn)為:在合成藥車間平面布置時(shí),最好采用單高層廠房,以便充分利用空間,設(shè)置多層操作平臺(tái)以滿足工藝設(shè)備位差的要求。通常將計(jì)量罐、高位槽、冷凝器等布置在最高層,主要反應(yīng)罐布置在中層,受液槽、離心機(jī)、過(guò)濾器等布置在底層,充分利用高位差,保證工藝流程在垂...
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近年來(lái),許多醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè),由于涉及有機(jī)溶劑的浸取車間、精制車間等,其中一些房間還有潔凈要求。這些廠房既需要考慮廠房的潔凈度,還要考慮防爆要求。如果處理不當(dāng),很容易發(fā)生危險(xiǎn)。本文以浙江某項(xiàng)目為例,根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范對(duì)項(xiàng)目的甲類廠房潔凈區(qū)暖通系統(tǒng)進(jìn)行分析和探討。一、設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)工藝要求,室內(nèi)為恒溫恒濕環(huán)境:夏季(26±1)℃,(60±10)%;冬季(20±1)℃,(60±10)%。二、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)雖然該廠房潔凈度要求不高,但考慮到為甲類廠房,主要危險(xiǎn)介質(zhì)為乙醇,事故通風(fēng)換氣次數(shù)為12次h,并且由于是甲類防爆環(huán)境,應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng),空調(diào)風(fēng)不可回用,因此設(shè)置獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí)根據(jù)規(guī)范要求,不同空氣潔凈度等級(jí)的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))之間以及醫(yī)藥潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的空氣靜壓差不應(yīng)小于5Pa,醫(yī)藥潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。不同凈化級(jí)別的相鄰房間,在其相鄰隔斷上設(shè)置微壓差計(jì),采用2000-60+型微壓差計(jì)。根據(jù)工藝要求,該廠房潔凈度要求不高,可不設(shè)高效過(guò)濾器,空調(diào)系統(tǒng)的氣流組織形式為上送下排方式,部分區(qū)域吊頂抬高處采用側(cè)送風(fēng)。新風(fēng)進(jìn)人空調(diào)處理,經(jīng)二級(jí)過(guò)濾后,通過(guò)風(fēng)管送人凈化區(qū)的雙層百葉送風(fēng)口,經(jīng)由回風(fēng)豎井,再經(jīng)吊頂內(nèi)排風(fēng)干管集中,由管道風(fēng)機(jī)箱送至廠房外排出。送風(fēng)管道穿空調(diào)機(jī)房墻壁時(shí)安裝70℃防火閥。計(jì)算送風(fēng)量為13440m3...
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一、潔凈室主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量對(duì)潔凈度控制有極大的影響。高潔凈度廠房在混凝土裂縫控制、耐久性、外觀質(zhì)量等方面較普通廠房建筑有更高的要求。在裂縫的控制上較一般工程更為嚴(yán)格,要求達(dá)到無(wú)肉眼可見(jiàn)裂縫,杜絕貫穿裂縫等有害裂縫的存在。工程所采用混凝土,按普通混凝土高性能化的技術(shù)路線,進(jìn)行原材料優(yōu)化選擇、配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工過(guò)程的有效控制,確保了混凝土的高質(zhì)最要求。出于高潔凈度需要和工藝、設(shè)備管線布置的要求,潔凈室采用承載能力大、空間布置靈活的密孔樓板,這種樓板能很好地滿足芯片生產(chǎn)設(shè)備的管線安裝布置及潔凈度要求。密孔樓板施工采用圓孔華夫模板,二層華夫板面需直接做超潔凈環(huán)氧地坪,對(duì)板面混凝土密實(shí)度和表面強(qiáng)度要求嚴(yán)格,板面平整度偏差在3mm內(nèi)不大于±3mm,表面原漿壓光,一次成型。二、潔凈室裝飾裝修施工潔凈室的建筑裝飾施工應(yīng)在廠房屋面防水工程和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成、外門及外窗安裝完畢后進(jìn)行。潔凈室可采用金屬墻板裝配式結(jié)構(gòu),也可采用砌筑墻或現(xiàn)澆混凝土墻抹灰等形式。潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)采用不起塵、不開(kāi)裂的材料,在施工過(guò)程中須特別注意各種接縫的處理,防止開(kāi)裂、起塵,并在接縫處采用密封膠填塞,接縫處的縫隙不應(yīng)大于0.5mm。建筑裝飾及門窗的縫隙應(yīng)在潔凈室的正壓面密封。(1)環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪施工為保證高潔凈度,墻面、部分地面采用環(huán)氧涂料。環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪施工流程:原地面地處理(對(duì)所施工...
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人流感疫苗工程設(shè)計(jì)同其他潔凈廠房的設(shè)計(jì)相比,其生物活性較強(qiáng)。因此,在疫苗工程設(shè)計(jì)中,無(wú)論是工藝布局、圍護(hù)結(jié)構(gòu),還是其他相關(guān)公用工程專業(yè)的設(shè)計(jì)都必須有防止交叉污染和防止病毒溢至毒區(qū)外的措施,要求做到防患于未然,安全第一。一、暖通、凈化設(shè)計(jì)(1)嚴(yán)格控制房間壓力、防止散毒有毒區(qū)與無(wú)毒區(qū)之間的緩沖間壓力一般要高出2個(gè)相鄰房間的壓力,以切斷兩區(qū)的氣流,防止交叉污染。無(wú)毒區(qū)房間的壓力要高于同級(jí)別下有毒區(qū)房間的壓力,強(qiáng)毒生產(chǎn)區(qū)從緩沖間到走廊,從走廊到各生產(chǎn)房間,房間壓力逐步降低,形成負(fù)壓陷阱。(2)有毒區(qū)的排風(fēng)應(yīng)通過(guò)高效或亞高效過(guò)濾器過(guò)濾對(duì)于有毒生產(chǎn)區(qū),空調(diào)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。為防止病毒通過(guò)排風(fēng)管逸出室內(nèi),必須在排風(fēng)管上安裝高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器。這樣就可以把病毒擋在過(guò)濾器上,在系統(tǒng)消毒時(shí)可將病毒徹底消滅。另外,排風(fēng)管上裝上過(guò)濾器也有利于防止室外塵埃粒子倒灌入室內(nèi),從而有效保持室內(nèi)潔凈度。生產(chǎn)廠房中有多個(gè)毒種間,各毒種間的通風(fēng)系統(tǒng)要求分開(kāi),以避免毒種相互干擾。這有2種解決方法:一是分成多個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng);二是采用一個(gè)系統(tǒng),每個(gè)毒種間均作直排。相比之下,由于每個(gè)毒種間很小,因此采用一個(gè)系統(tǒng)每個(gè)房間分別直排的方法比分成多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)要經(jīng)濟(jì)適用。二、給排水設(shè)計(jì)有毒區(qū)的固體廢物和廢液在處理前必須經(jīng)過(guò)滅菌處理,有毒區(qū)每天產(chǎn)生大量的污水和固體廢棄物,為防止有毒區(qū)的活毒隨污水和固體廢棄物逸出有毒區(qū),有毒區(qū)的廢水必須...
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一、電子行業(yè)潔凈室的特點(diǎn)電子行業(yè)潔凈室在氣流組織、潔凈等級(jí)和溫濕度控制上都有它顯著的特點(diǎn):(1)氣流分布要求很均勻。潔凈廠房為維持室內(nèi)高潔凈度,必須帶走室內(nèi)所產(chǎn)生的微塵粒子,因此對(duì)氣流組織有嚴(yán)格的要求。(2)溫濕度要求精度高并且恒定。由于電子產(chǎn)品的制造工藝對(duì)溫、濕度的變化極為敏感,所以在潔凈室里的工藝區(qū)域,空氣參數(shù)必須嚴(yán)格控制在極小的范圍內(nèi)。(3)潔凈室內(nèi)新風(fēng)量大、換氣次數(shù)高。電子行業(yè)的潔凈室內(nèi)有諸如烘箱之類的工藝設(shè)備,產(chǎn)熱極大,這些熱量主要依靠工藝?yán)鋮s水和工藝熱排風(fēng)帶走,房間內(nèi)的各種大風(fēng)量排風(fēng)意味著需要補(bǔ)充大量經(jīng)熱濕處理過(guò)的新風(fēng)來(lái)維持室內(nèi)正壓。同時(shí),為了維持房間高潔凈度就需要較多的換氣次數(shù)來(lái)過(guò)濾塵埃粒子。(4)潔凈室空調(diào)冷負(fù)荷大并且濕負(fù)荷很小。電子行業(yè)的潔凈室一般都置于建筑物的中部,雖然通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的得熱量較小,但潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備的發(fā)熱量相當(dāng)大,即全年需要排除室內(nèi)余熱量。二、MAU+FFU+DCC潔凈空調(diào)系統(tǒng)MAU+FFU+DCC系統(tǒng)即組合式新風(fēng)機(jī)組( Make-up Air Unit) +風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元(Fan Filter Unit) +干盤管( Dry Cooling Coil)系統(tǒng)。這種空調(diào)方式是將室外新風(fēng)經(jīng)過(guò)新風(fēng)機(jī)組處理后送入潔凈室的回風(fēng)夾道內(nèi),干盤管負(fù)責(zé)處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來(lái)循環(huán)空氣從而達(dá)到潔凈度要求的換氣量。通常新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)處理到室內(nèi)露點(diǎn)溫度,承擔(dān)...
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一、制劑生產(chǎn)要求(1)基本要求根據(jù)疫苗特點(diǎn),生物疫苗制劑的生產(chǎn)形式主要有無(wú)菌灌裝制劑和無(wú)菌凍干制劑兩種。這兩者均需要在配制藥液后通過(guò)過(guò)濾除菌的方式得到無(wú)菌藥液,然后再在無(wú)菌環(huán)境中灌裝到已滅菌的容器中。無(wú)菌灌裝制劑一般采用灌封一體技術(shù),然后直接進(jìn)行軋蓋。無(wú)菌凍干制劑的生產(chǎn)工藝相對(duì)比較復(fù)雜,在產(chǎn)品灌裝后,需要先半壓塞,冷凍干燥后再全壓塞密封,最后軋蓋。對(duì)于生物疫苗生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),制劑生產(chǎn)區(qū)作為整個(gè)車間的核心區(qū)域,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置人、物流入口,必要時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)人員退出通道。根據(jù)新版GMP對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制的要求,考慮到軋蓋過(guò)程中可能有鋁屑產(chǎn)生,從而增加對(duì)制品的污染風(fēng)險(xiǎn),因此在設(shè)計(jì)時(shí)將軋蓋操作區(qū)與灌裝區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),軋蓋區(qū)相對(duì)灌裝區(qū)呈負(fù)壓,軋蓋人員設(shè)置單獨(dú)更衣間,西林瓶由灌裝至軋蓋的全程由A級(jí)送風(fēng)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)。無(wú)菌灌裝制劑根據(jù)灌裝形式可細(xì)分為預(yù)充式注射器、西林瓶和安瓿等。①預(yù)充式注射器車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、消毒間、袋移除間、灌裝間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間等。②西林瓶車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、洗烘間、灌裝間、軋蓋間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間等。③安瓿車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、洗烘間、灌封間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間等。無(wú)菌凍干制劑車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、洗烘間、灌裝間、凍干間、軋蓋間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間、工器具清洗滅菌和儲(chǔ).存...
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實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房是指適宜于飼養(yǎng)、繁育實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的建筑物。這類建筑應(yīng)具有特定的環(huán)境要求和實(shí)驗(yàn)手段,以保證動(dòng)物的品質(zhì)和實(shí)驗(yàn)研究的準(zhǔn)確可靠性。根據(jù)規(guī)范甲第3.1.1條,實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境設(shè)施可分為普通環(huán)境設(shè)施、屏障環(huán)境設(shè)施和隔離環(huán)境設(shè)施。不同的環(huán)境設(shè)施相對(duì)應(yīng)的環(huán)境指標(biāo)各不相同。而為保證動(dòng)物房環(huán)境要求,空調(diào)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)尤為重要。一、空調(diào)系統(tǒng)劃分空調(diào)系統(tǒng)的劃分需根據(jù)動(dòng)物飼養(yǎng)環(huán)境和具體的工藝布局來(lái)確定:(1)動(dòng)物房普通環(huán)境和動(dòng)物房屏障環(huán)境需分開(kāi);(2)不同的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)區(qū)域需分開(kāi);(3)使用同時(shí)率不同的區(qū)域需分開(kāi);(4)普通區(qū)域:實(shí)驗(yàn)室及辦公室采用分體空調(diào)或變制冷劑流量空調(diào)系統(tǒng)(VRF)系統(tǒng),系統(tǒng)劃分按照房間的功能和使用的同時(shí)性設(shè)置。二、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房的壓差及壓差控制根據(jù)規(guī)范第3.2.1條要求,屏障環(huán)境相鄰房間的最小靜壓差為10Pa。具體的壓差梯度控制為:清潔走廊前室飼養(yǎng)間污染走廊,即清潔走廊壓力最高,污染走廊壓力最低,這樣的壓差可防止室外或鄰室的細(xì)菌經(jīng)過(guò)天花板、地板、墻、窗等縫隙侵入室內(nèi),也可防止動(dòng)物房的臭氣向外散出,以及控制臭氣的流向,防止交叉污染。為實(shí)現(xiàn)小動(dòng)物飼養(yǎng)潔凈區(qū)房間的壓差精確控制,在凈化房間的排風(fēng)管上設(shè)置變風(fēng)量閥(VAV),該閥門根據(jù)房間的壓差信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)排風(fēng)量,以維持房間的壓差在設(shè)定值。三、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房的風(fēng)量確定及氣流組織由于實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房對(duì)于氨、硫化氫等氣體濃度的要求(考慮到工作人員對(duì)這些氣體的敏感...
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