一、凈化空調系統的風(fēng)管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵，選擇優(yōu)質(zhì)鍍鋅板能滿(mǎn)足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和麻點(diǎn)、起皮、起泡、鍍層脫落現象。二、凈化風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵，也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫，高效送風(fēng)口不允許橫向拼接縫。風(fēng)管加固框只能高在風(fēng)管外部，絕不能高在內部。三、凈化空調系統風(fēng)壓高，要求密封性好，漏風(fēng)少?？蛇x擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉角咬口、聯(lián)合咬口等，風(fēng)管咬接口均應涂密封膠或貼密封膠帶。此外，風(fēng)管法蘭翻邊處最易出現開(kāi)裂、孔洞，也要涂密封膠，防止漏風(fēng)。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風(fēng)，也要涂密封膠，并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘，不能使用空心鉚釘。四、在風(fēng)管制作安裝過(guò)程中出現鍍鋅層破損處和咬口破損處，心須用對鍍鋅鋼板附著(zhù)力強的底漆、鍍黃醇酸類(lèi)優(yōu)質(zhì)涂料涂刷，并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調設備與管道、管道與高效送風(fēng)口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便，全部使用不產(chǎn)塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。五、凈化風(fēng)管密封性要求高，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應控制在100mm以?xún)?，并且四角要設螺釘。法蘭制作要求直角拼接，不許采用45度角接。焊縫要牢固平直，平面平整，所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼，便于鉆孔。風(fēng)管清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔和過(guò)濾器前后的測塵、最好的FFU測壓孔的數量和位置嚴格按照規范要求和檢測要求布置。六、凈化風(fēng)管的制作...
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一、施工要點(diǎn)潔凈維護結構的安裝是在技術(shù)夾層內的各種主管安裝完，然后對室內地墻、空間進(jìn)行一次性徹底清掃，達到清潔無(wú)灰塵，并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專(zhuān)人清掃。A、施工前首先熟悉二次設計圖，完成現場(chǎng)勘測，對土建房間的誤差做到心中有數。掉掛等與主體結構和地面的聯(lián)結的固定應嚴格按照二次設計面要求進(jìn)行。B、對土建地面、墻面不平整度不應大于0.1%，墻角應垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2%。C、吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平衡。吊頂四周應與墻體交接嚴密，安裝過(guò)程中不得撕下板材表面的保護膜。禁止撞擊和踩蹋板面。D、需要粘貼面層的材料，嵌填封膠的表面和溝槽防止脫落灰塵，必須嚴格清掃。除去雜質(zhì)和油污，確保粘密實(shí)牢固。E、維護結構的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封嬌應平直、光滑，不應有間斷、外露、毛邊等現象。打膠的環(huán)境應在0℃以上進(jìn)行F、平開(kāi)門(mén)的縫隙密封：在經(jīng)常起閉門(mén)窗通行的情況下，初某些外門(mén)為避開(kāi)重設備等運輸時(shí)，可能對門(mén)樘的碰撞而把密閉條全部設置在門(mén)扇上。一般情況下，為了使密閉條盡量避免手模、腳踩或擊碰，可受人行與運輸的影響，多將長(cháng)度僅幾毫米的小段而成型彈性密閉條，敷設在門(mén)樘的隱蔽凹槽部位，再借門(mén)窗的關(guān)閉壓緊。密閉條沿活動(dòng)縫隙的周?chē)B續敷設，以便在門(mén)關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線(xiàn)。若密封條被分別設置在門(mén)樘和門(mén)扇兩處時(shí)，...
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一、純水供應設施安裝1純水供應設施安裝前，應按工程設計文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求檢查、核對設備及填充的材料、閥門(mén)和管件的完整性、密封性，并應做好檢查、核對記錄。2純水管道及其閥門(mén)、附件的材質(zhì)，應按工程設計文件和產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。3單體設備的搬運、就位應符合下列規定：（1）搬人潔凈室(區)內的單體設備，應進(jìn)行清潔后再搬入；（2）裝有填料或元件的單體設備，應按要求的方向進(jìn)行搬運、就位，不得倒置；（3）單體設備就位時(shí)，應按工程設計文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行定位。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查、尺量。4潔凈室(區)內純水末端處理設備的安裝應符合下列規定：（1）設備搬運、就位應符合規范的要求；（2）純水管道接管，應在純水系統安裝后經(jīng)試驗及試運轉合格后連接；（3）接管、接線(xiàn)后，應按工程設計文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試運轉。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查。5藥品和保健品等生產(chǎn)用純水系統的安裝應符合下列規定：（1）設備搬運、就位應符合規范的要求；（2）應根據使用特點(diǎn)和工程設計文件要求選擇管路材質(zhì)、閥門(mén)、附件，并不得對水質(zhì)產(chǎn)生污染和引起腐蝕或損傷；（3）系統安裝完成后，應按規定進(jìn)行試驗、試運轉，合格后按使用要求進(jìn)行清洗或消毒滅菌，達到規定指標后，宜循環(huán)待用。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查。6管道系統的試驗、試運轉應符合下列規定：（1）管道系統的試驗應按工程設計文件要求進(jìn)行水壓試驗，其...
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一、高純氣體 、特種氣體管道及其閥門(mén)附件等的材質(zhì)應符合工程設計文件的要求。采用低碳不銹鋼管時(shí)，其安裝施工應符合規范的規定。二、管路系統的試運轉應包括管路吹掃、氣密性、泄漏性試驗和純度測試。三、高純氣體、特種氣體供應設施安裝前，應按工程設計文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，檢查設備及填充的純化材料、閥門(mén)和管件的完整性、密封性，并應做檢查記錄。檢查數量：按氣體品種、分系統全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查、尺量。四、純化設備、特氣柜的搬運、就位應符合下列規定：1搬入潔凈室(區)前應進(jìn)行清潔，符合要求后應從規定的設備搬入口運入；2整體設備搬運時(shí)，應按設備的構造、管道及閥門(mén)等附件的配置狀況安全運輸，不得倒置，并應可靠固定；3設備就位時(shí)，應按工程設計文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，做好接管、接線(xiàn)定位；4就位后，水、電接口應按工程設計文件要求連接；5氣體管道接口應在分系統的氣體輸送管道安裝試運轉合格后再連接。檢查數量：按氣體品種、分系統全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查、尺量。五、高純氣體、特種氣體系統的閥門(mén)箱、吹掃盤(pán)的安裝應符合下列規定：1應檢查箱體及箱內閥門(mén)、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書(shū)等，并應做好記錄；2安裝位置應按工程設計文件、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并應檢查接管、接線(xiàn)方位的正確性；3氣體管道接口應在所在系統試運轉合格后再連接。檢查數量：按氣體品種、分系統全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查、尺量。六、高純氣體、特種氣體...
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一、微振控制設施施工（一）一般規定1微振控制設施應與潔凈廠(chǎng)房主體結構、動(dòng)力公用工程、凈化空調系統、排風(fēng)系統等相關(guān)設施同步施工安裝。2微振控制設施的施工應根據具體工程項目特點(diǎn)，并按微振控制設施的設計、測試和建造程序進(jìn)行。（二）微振控制設施施工主控項目（1）潔凈廠(chǎng)房的微振控制設施的施工應按下列階段進(jìn)行測試分析：1現場(chǎng)環(huán)境振動(dòng)測試及分析；2建筑結構振動(dòng)特性測試及分析；3精密設備儀器安裝場(chǎng)所環(huán)境振動(dòng)測試及分析；4竣工驗收測試及分析。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：核查測試分析報告。（2）隔振臺、隔振裝置、隔振器等的施工安裝應符合工程設計文件的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：核查施工安裝記錄。（3）隔振裝置施工安裝時(shí)，應核對空氣彈簧隔振器、阻尼器、限位器、高度調節器，以及配管、底座的規格、數量、尺寸，并應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查，尺量。（4）安裝隔振器的地面、臺板等應平整、清潔；各組(個(gè))隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2.0mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查，尺量。（5）隔振設施安裝時(shí)應調整被隔振體高度達到規定值。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查，尺量。一般項目（6）隔振臺的臺板表面應平整、清潔，臺板水平度誤差應符合設計要求，且不宜大于3‰。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀(guān)察檢查，尺量。（7）隔振所用的支、吊架，其結構形式、尺寸應符...
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一、一般規定（1）屏蔽設施的施工安裝應制定屏蔽體施工方案，嚴格審查圖紙。（2）屏蔽材料選擇、屏蔽體(墻體則包括觀(guān)察窗)厚度、屏蔽體結構應嚴格符合設計要求。二、屏蔽體（1）當電磁屏蔽采用混凝土時(shí)，其密度不得低于設計要求，并不小于2.35t/m3，骨料宜用重晶石(硫酸鋇)，厚度不得小于設計要求。（2）應制定選配混凝土并保證其達到密度大于等于2.35t/m3的措施、混凝土養護過(guò)程中產(chǎn)生的溫度與外界溫度之差不超過(guò)20℃的措施和澆搗、養護施工縫處理措施，并應制定墻體和屋頂模板支護方案。（3）當所用混凝土不具備2.35t/m3的密度而具有實(shí)際密度值r，應增加屏蔽層原設計厚度δ，實(shí)際所需混凝土厚度δ按下式校正：δ= 2.35δ0/γ0（4）現澆混凝土模版應平整光滑，并應以實(shí)心圓鋼用對翹螺栓固定，控制厚度。（5）混凝土應一次性連續澆注，根據氣象信息，選擇適合大體積混凝土施工的周期?；炷翍謱訐v實(shí)，每層控制在300mm~500mm，澆注振搗必須均勻密實(shí)。（6）應制作屏蔽體試塊進(jìn)行密度、強度等檢測，檢測結果應符合設計要求。（7）在輻射源與防護門(mén)之間加設的屏蔽體(防護內墻)所形成的防護通路，其寬度與高度應滿(mǎn)足可以過(guò)人過(guò)物為原則，不宜超過(guò)0.9m，不應超過(guò)1.4m。三、屏蔽室（1）可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板，或0.3mm~0.5mm厚銅板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連...
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一、原理（1）保持室內為正壓或負壓均能滿(mǎn)足檢驗要求，但條件允許時(shí)，負壓潔凈室宜用正壓檢驗，正壓潔凈室宜用負壓檢驗。（2）可按以下方法進(jìn)行檢測：1.壓力衰減法使室內達到某一壓力(正壓或負壓)，關(guān)閉加壓或抽負壓系統，觀(guān)察壓力隨時(shí)間哀減的情況，記錄下壓力衰減到起始壓力的半時(shí)所用的時(shí)間，即為測量室內正壓或負壓的半衰期。2.恒壓法使室內達到某一正壓，同時(shí)向室內補氣，使室壓達到要求的穩定值而不下降時(shí)的補氣量即為漏泄量。使室內達到某一負壓，使室壓維持要求的穩定值而不下降時(shí)的抽氣量即為漏泄量。二、壓力衰減法（1）可按以下步驟進(jìn)行檢測1.將所測潔凈室的溫度控制在設計范圍內并保持穩定，記錄壓力衰減測試過(guò)程中室內溫度的變化(溫度計或溫度傳感器的最小示值不宜大于0.1℃)。2.關(guān)閉所測潔凈室圍護結構上的門(mén)、傳遞窗等，關(guān)閉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的氣密閥門(mén)，不得在風(fēng)口上加其他密封措施，并維持各種孔洞縫隙的密封現狀。3.開(kāi)啟送風(fēng)，使室內壓力上升至已商定的測試壓力(壓力計量程至少為測試壓力的1.5倍，最小示值不宜大于10Pa)，壓力穩定后，停止送風(fēng)，關(guān)閉送風(fēng)閥門(mén)。4.或反之關(guān)閉送風(fēng)管上的閥門(mén)，如果送風(fēng)管上無(wú)閥或閥不嚴，應在送風(fēng)口上用塑料膜加盲板的方法封住風(fēng)口，開(kāi)啟排風(fēng)，使室內壓力下降至已商定的測試壓力，壓力穩定后，停止排風(fēng)，關(guān)閉排風(fēng)氣密閥門(mén)。5.從停止送(排)風(fēng)起，記錄壓力隨時(shí)間衰減的數據，每1min記錄1次壓差和...
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一、溫濕度的檢測（1）無(wú)恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應符合下列要求：1室內空氣溫度和相對濕度測定之前，空調凈化系統應已連續運行至少8h。2溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數字式溫濕度計；濕度的檢測可采用通風(fēng)式干濕球溫度計、數字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點(diǎn)傳感器等。根據溫濕度的波動(dòng)范圍，應選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的最小刻度不宜高于0.4℃，濕度檢測儀表的最小刻度不宜高于2%。測點(diǎn)為房間中間一點(diǎn)，應在溫濕度讀數穩定后記錄。測完室內溫濕度后，還應同時(shí)測出室外溫濕度。（2）有恒溫恒濕要求房間的溫濕度檢測應符合下列要求：1選擇以下檢測儀器：1)溫度計：采用鉑電阻、熱電偶或其他類(lèi)似溫度傳感器組成測溫系統；2)濕度計：可采用干濕球溫度計或其他固態(tài)濕度傳感器組成測濕系統。2檢測方法與步驟如下：1)室內空氣溫度和相對濕度測定之前，空調系統應已連續運行至少12h；2)根據溫度和相對濕度波動(dòng)范圍，應選擇相應的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測定。根據由低到高的精度，測定宜連續進(jìn)行(8~48)h，每次測定間隔不應大于30min；3)室內測點(diǎn)可在送回風(fēng)口處或在恒溫恒濕工作區具有代表性的地點(diǎn)布置。測點(diǎn)一般應布置在距外墻表面大于0.5m、距地0.8m的同一高度上；也可以根據恒溫恒濕區的大小，分別布置在離地不同高度的幾個(gè)平面上。（3）按以下方法進(jìn)行數據整理：室內溫度、相對濕度波動(dòng)范圍：按各測點(diǎn)的各次溫度和相對濕度...
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一、一般規定1承擔潔凈室施工的單位應按規范的相關(guān)規定，建立質(zhì)量管理體系。2潔凈室的各級施工人員應有必要的潔凈室施工經(jīng)歷，明確的分工和職責。3特殊工種作業(yè)人員應持證上崗。4施工單位應編制施工組織設計，制定具體工程的施工程序，并按程序對施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。5施工過(guò)程中，不得違反設計文件擅自改動(dòng)系統、參數、設備選型、配套設施和主要使用功能。當修改設計時(shí)，應經(jīng)原設計單位確認、簽字，并得到建設單位的同意，在通知監理方之后執行。6施工安裝的全過(guò)程、竣工設施的詳細情況、所有操作和維護程序，都應采用文件形式確認。為施工安裝的運作提供文字依據，為責任和獎懲提供明確依據，為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據。7應加強施工現場(chǎng)的防火工作，嚴格執行防火安全規定，施工隊伍進(jìn)入現場(chǎng)應建立防火組織，責任到人。8應做好安全技術(shù)工作的書(shū)面交底，并認真做好記錄，加強防范意識。二、人員和文件1施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責任人不得互相兼任。必須配備質(zhì)量檢查人員。2各級施工負責人和質(zhì)量檢驗人員應定期經(jīng)過(guò)潔凈室施工驗收規范的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓。3工程施工應有開(kāi)工報告、 分項驗收單、竣工驗收檢測調整記錄和竣工驗收單、竣工報告，按規定記錄。4施工安裝工程中應有設備開(kāi)箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線(xiàn)隱蔽工程系統封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統清洗(脫脂)記錄、風(fēng)管清洗記錄、風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄、設備單機試運轉記錄、系統聯(lián)合試運轉記錄等，按規定記錄...
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一、防靜電地面（1）防靜電地面面層應選擇耐磨、耐腐蝕、耐老化、不產(chǎn)塵、防火并具有穩定持久的防靜電性能的材料制作。（2）在有220V及其以上電壓的場(chǎng)所，其防靜電地面宜使用靜電耗散型材料，其表層的表面電阻應為1×105Ω~1×1010Ω，或體積電阻1×104Ω~1×109Ω（3）具有不燃性能要求的地面宜選用防靜電水磨石和防靜電瓷質(zhì)地板。二、防靜電水磨石地面（1）防靜電水磨石所用砂、石、水泥嵌條等材料，應符合規范的有關(guān)規定。（2）在導電地網(wǎng)上施工找平層，宜使用1:3干性水泥砂漿(按水泥重量的配比)摻入復合導電粉，復合導電粉由1份水泥砂漿與0.2%份導電粉組成，并攪拌均勻，覆蓋于導電地網(wǎng)上，然后鑲嵌分格條。（3）金屬嵌條截面宜為工字形，表面應作絕緣處理，敷設時(shí)不得交叉和連接，相鄰處有3mm間距，分格條與導電網(wǎng)之間距離不應小于10mm。（4）水磨石施工前應清理基層地面并涂以絕緣漆，對于露出表面的金屬應涂?jì)杀?，然后敷設鋼筋導電地網(wǎng)，鋼筋直徑為4mm~6mm，地網(wǎng)與接地端子應焊接牢固。（5）最后施工水磨石面層，應符合規范的相關(guān)規定。（6）地面使用前應在水磨石面層上打防靜電地板蠟。三、防靜電聚氯乙烯(PVC)地板（1）防靜電PVC地板的施工除應符合規范的有關(guān)規定外，還應采用非水溶性導電膠粘貼，非水溶性導電膠中炭黑與膠水的配合比為1:100，膠的電阻值應小于貼...
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