對設(shè)備進(jìn)行清洗是防止藥品污染和交叉污染的必要手段，清潔驗(yàn)證的目的就是為了保證按既定規(guī)程清潔后設(shè)備中殘留物的量不影響下個(gè)(批)產(chǎn)品的療效、質(zhì)量和安全性。一、非無菌原料藥設(shè)備清潔種類及用途非無菌原料藥設(shè)備清潔一般分兩種，批次間清潔和徹底清潔。批次間清潔是同一產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)在每批結(jié)束后對設(shè)備的清潔，適用于產(chǎn)品自身容易降解的產(chǎn)品或有微生物要求的產(chǎn)品所用設(shè)備的清潔，防止降解物或微生物殘留到下批中，若原料藥本身不存在降解或微生物要求，批次間的清潔是沒有必要的，最多也只是將上批殘留的明顯料跡去除即可。徹底清潔是適用于換產(chǎn)品時(shí)的設(shè)備清潔，以防止不同產(chǎn)品間的交叉污染，另外當(dāng)同一產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間后為了防止降解物或微生物的畜積對下一批產(chǎn)品的污染時(shí)也應(yīng)進(jìn)行徹底清潔，連續(xù)生產(chǎn)多少批或多長時(shí)間進(jìn)行一次徹底的清潔需要根據(jù)產(chǎn)品的特性評估確定。二、非無菌原料藥設(shè)備清潔方法的建立無論是批次間清潔還是徹底清潔，都應(yīng)建立適宜的清潔方法，清潔方法必須與每個(gè)設(shè)備的具體特性及實(shí)際操作相結(jié)合，保證產(chǎn)品接觸的所有設(shè)備表面得到清潔，包括物料通過的管道及輔助設(shè)備，清潔方法必須有很強(qiáng)的可操作性，并且應(yīng)把清潔劑名稱、用量、清潔工具以及設(shè)備的拆裝順序都寫清楚，必要的時(shí)候應(yīng)將檢查點(diǎn)及注意事項(xiàng)都寫上，通常批次間清潔方法要簡單一些，無特殊要求的話不需要拆卸設(shè)備。三、非無菌原料藥設(shè)備清潔溶劑的選擇原料藥設(shè)備的清潔劑大多用的是工藝用溶劑，很少用其它...
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人是最大的污染源與主要傳播者，傳統(tǒng)的A級潔凈室無法將人與潔凈環(huán)境分離。隔離技術(shù)實(shí)質(zhì)上是源于第二次世界大戰(zhàn)時(shí)的手套箱，而在戰(zhàn)后，這種適用于核工業(yè)的隔離技術(shù)逐漸被應(yīng)用于制藥工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)療領(lǐng)域、電子工業(yè)、航天工業(yè)等眾多的行業(yè)。在19世紀(jì)80年代中期，人們就開始使用隔離器來建立無菌檢驗(yàn)工作環(huán)境。隨著隔離技術(shù)的不斷發(fā)展，其在無菌分裝領(lǐng)域的應(yīng)用也日漸增加。相較于傳統(tǒng)的A級潔凈室，隔離技術(shù)能減少操作人員對A級環(huán)境的影響，同時(shí)最大程度地降低人員與無菌藥品的交叉污染，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。從無菌原料藥的生產(chǎn)工藝分析，溶解→結(jié)晶→離心→干燥→粉碎各工序都能通過管道連接，進(jìn)行密閉轉(zhuǎn)運(yùn)，而分裝是整個(gè)流程中的高污染風(fēng)險(xiǎn)操作工序，將隔離技術(shù)應(yīng)用其中，并選擇合適的隔離系統(tǒng)，則能對原料藥的生產(chǎn)提供很好的無菌保障。一、主要的隔離系統(tǒng)介紹（1）Isolator隔離器Isolator隔離器內(nèi)部的凈化空氣等級為“A”級，周圍的背景環(huán)境空氣質(zhì)量最低為“D”級。本身具有溫度和濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，擁有自己的壓力調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)不同的醫(yī)藥產(chǎn)品在各個(gè)隔離室工作間形成不同的工作氣壓作為生產(chǎn)保護(hù)。隔離器從根本上將藥品與操作人員隔離開來。物品通過無菌傳遞進(jìn)入隔離器，整個(gè)傳遞過程中可保持隔離器內(nèi)部空間和外部環(huán)境完全隔離。操作人員通過隔離的手套、半身衣，甚至是全身衣對隔離器內(nèi)的物品進(jìn)行操作。隔離器通過VHP對系統(tǒng)進(jìn)行自身消毒滅菌。（2） R...
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一、膠塞的洗滌硅化滅菌與干燥(1)粗洗：首先經(jīng)過濾的注射用水進(jìn)行噴淋粗洗3~5分鐘，噴淋水直接由箱體底部排水閥排出。然后進(jìn)行混合漂洗15~20分鐘即可，混洗后的水經(jīng)排污閥排出。(2)漂洗1：粗洗后的膠塞經(jīng)注射用水進(jìn)行10~15分鐘漂洗。(3)中間控制：漂洗1結(jié)束后從取樣扣取洗滌水檢查可見異物應(yīng)合格，如果不合格，則繼續(xù)用注射用水進(jìn)行洗滌合格。(4)硅化：加硅油量為：0~20ml/箱次。硅化溫度為=80℃(5)漂洗2：硅化后，排完墻體內(nèi)的水后，再用注射用水漂洗10~15分鐘。(6)中間控制：漂洗2結(jié)束惠普從取樣扣取洗滌水檢查可見異物，如果不合格，則繼續(xù)用注射用水進(jìn)行洗滌至合格。(7)滅菌：蒸汽濕熱滅菌，溫度大于121℃，時(shí)間大于15分鐘。(8)真空干燥：啟動真空水泵使真空壓力不大于0. 09Mpa抽成真空，抽成后打開進(jìn)氣閥，這樣反復(fù)操作直至腔體內(nèi)溫度達(dá)55℃方可停機(jī)。(9)出料：將潔凈膠塞盛于潔凈不銹鋼桶內(nèi)并貼上標(biāo)簽，標(biāo)明品名、清洗編號、數(shù)量、卸料時(shí)間、有效期，并簽名，滅菌后膠塞應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)使用。( 10)打?。鹤詣哟蛴∮涗洸⒑藢φ_后，附于本批生產(chǎn)記錄中。在瓶塞使用前應(yīng)該進(jìn)行其可見異物，經(jīng)檢查合格后方可使用，QA取膠塞樣品，檢查其干重?zé)o菌。二、西林瓶的清洗和滅菌(1)理瓶：將人工理好的西林瓶慢慢放入分瓶區(qū)。(2) 粗洗：瓶子首先經(jīng)超聲波清洗，溫度范圍50~60℃。(3)精洗：用壓縮...
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一、潔凈設(shè)計(jì)考慮到無菌原料藥精烘包生產(chǎn)基本工序應(yīng)滿足GMP要求；(1)C(D)級潔凈區(qū)的崗位：粗品存放、稱量；溶解脫色；活性炭過濾及精濾；與B級區(qū)配套的器具清洗間、滅菌間；鋁桶清洗、 滅菌間等。(2)B級潔凈區(qū)的崗位：無菌過濾、結(jié)晶、干燥、粉碎、總混、內(nèi)包等。鋁桶、器具等滅菌后存放、消毒液存放等。(3)B級背景下的A級：處于未完全密封狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運(yùn)，如干燥產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)、產(chǎn)品分裝等；與產(chǎn)品直接接觸器具、包材等滅菌后的存放：無菌加料過程，如結(jié)晶罐加晶種投料口等等。所以此區(qū)重點(diǎn)考慮潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)，以保證無菌生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，具體設(shè)計(jì)如下：(1)此區(qū)采用兩層廠房設(shè)計(jì)，無菌粉體利用重力傳遞，避免了單層廠房一般采用的周轉(zhuǎn)桶或真空吸料傳遞方式，工藝質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較小。同時(shí)，降低了勞動強(qiáng)度和能耗，減少了設(shè)備投資。(2)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)按工藝流程順序進(jìn)行房間布置，減少物料重復(fù)往返，避免半成品的混雜和交叉污染；布置中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，防止人流、物流交叉，同時(shí)，潔凈級別相同的房間集中布置，有利于生產(chǎn)和管理。(3)潔凈區(qū)按照無菌需要，主要分為C級潔凈區(qū)、B級潔凈區(qū)、A/B級潔凈區(qū)。C級潔凈區(qū)包括脫色間、粗品暫存間、內(nèi)包材的洗滌滅菌間、洗衣間、配消毒液間、潔凈區(qū)器具清洗滅菌間、微生物檢定實(shí)驗(yàn)室等；B級潔凈區(qū)包括除菌過濾間、結(jié)晶間、過濾洗滌干燥間、RABS隔離系統(tǒng)背景區(qū)等；A/B 級潔凈區(qū)包括粉碎、混合、分裝所處的R...
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三類醫(yī)療器械是指：植入人體；用于支持、維持生命；對人體具有潛在危險(xiǎn)，對其安全性、有效性必須嚴(yán)格控制的醫(yī)療器械。三類醫(yī)療器械，不清洗零部件的加工，末道清洗組裝、初包裝及其封口，應(yīng)在不低于萬級的凈化車間進(jìn)行。三類醫(yī)療器械車間的地面施工設(shè)計(jì)裝修方案，需要進(jìn)行全面的考慮和規(guī)劃。在方案中，將采用多種專業(yè)技術(shù)和材料，以確保車間地面的耐用性、防滑性、抗污染性和符合相關(guān)法規(guī)要求。首先需要對車間的地面進(jìn)行全面的勘測和評估，了解地面的承載能力、土壤濕度、地下管線分布等情況。這將有助于確定最適合的施工方案和材料選擇。其次將根據(jù)車間的特殊需求和用途，選擇適當(dāng)?shù)牡孛娌牧?。對于需要高度潔凈的環(huán)境，將采用環(huán)氧樹脂自流平地面，這種材料具有良好的防塵、防潮、防腐性能，且易于清潔和維護(hù)。對于需要承受重型機(jī)械和設(shè)備的環(huán)境，將采用耐磨耐壓的硬化混凝土地面。此外還將考慮到車間的排水問題，將設(shè)計(jì)合理的排水坡度和排水溝，以防止積水對地面造成損害。同時(shí)還將對車間入口和出口處進(jìn)行特殊處理，以確保車間內(nèi)部始終保持干燥。在施工方面，將嚴(yán)格遵守相關(guān)的施工規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。將確保施工隊(duì)伍具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，并對施工過程進(jìn)行全面的監(jiān)督和管理。在施工過程中，將采取有效的隔音、降塵等措施，以減少對周圍環(huán)境和人員的影響。最后將對施工結(jié)果進(jìn)行全面的檢測和驗(yàn)收，將確保地面平整度、光澤度、防滑性等各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，并對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理和修復(fù)。...
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潔凈風(fēng)淋室吹出的潔凈空氣可清除人攜帶的灰塵，能夠有效地阻絕或減少塵源進(jìn)入到潔凈室。同一時(shí)間，潔凈風(fēng)淋室的兩道門為電子聯(lián)鎖，起到了氣閘室的效果，阻擋未潔凈的空氣進(jìn)入到潔凈室范圍，本質(zhì)是通用型比較強(qiáng)的局部性凈化系統(tǒng)。潔凈風(fēng)淋室一般放置在洗消間，作為潔凈室與非潔凈室之間工作員必經(jīng)通道。一、潔凈風(fēng)淋室正確使用方法1、進(jìn)入到潔凈風(fēng)淋室前，工作員應(yīng)在外面更鞋換衣間更鞋或戴起鞋套，除下手表、飾物相關(guān)物品，穿戴好無塵工作服，并手消毒、烘干、殺菌消毒。2、開啟不銹鋼潔凈風(fēng)淋室進(jìn)入到潔凈風(fēng)淋室后，潔凈風(fēng)淋室立即自動鎖定外門，紅外信號(智能語音助手/人體熱能)感應(yīng)器，潔凈風(fēng)淋室自啟。3、工作員站在感應(yīng)器區(qū)內(nèi)360度轉(zhuǎn)身，方便潔凈風(fēng)淋室得更充分。4、潔凈風(fēng)淋室潔凈風(fēng)淋室20S(出廠設(shè)置時(shí)已經(jīng)定好，用時(shí)能調(diào))，潔凈風(fēng)淋室完后，聽到智能語音助手提示信息后，才能推開出門，從潔凈風(fēng)淋室的出門方向進(jìn)入到潔凈室。5、潔凈風(fēng)淋室的兩道門是電子聯(lián)鎖控制，不能同一時(shí)間打開，潔凈風(fēng)淋室結(jié)束前不能打開門，如強(qiáng)行打開將破壞電子門鎖甚至是整一扇門。二、風(fēng)淋室如何安裝調(diào)試風(fēng)淋室是操作人員進(jìn)入潔凈室時(shí)使用的人身凈化裝置。它利用高速潔凈氣流吹淋除掉進(jìn)入室內(nèi)人員身上的污物。其噴嘴可調(diào)節(jié)，以便有效除去人身上的灰塵，并阻止外界污染進(jìn)入潔凈區(qū)域。它也可應(yīng)用于大件貨物的吹淋。風(fēng)淋室是潔凈廚房和裝配式潔凈室的潔凈設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室生物安全防護(hù)現(xiàn)狀及措施]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室生物安全防護(hù)現(xiàn)狀及措施")
一、生物安全的概念生物安全：指對病原微生物、基因修飾生物、外來有害生物等生物體通過直接感染或間接破壞環(huán)境而導(dǎo)致對人類、動物或者植物的潛在風(fēng)險(xiǎn)或現(xiàn)實(shí)危害的防范和控制。其目的是防止實(shí)驗(yàn)室相關(guān)工作人員與病原微生物接觸感染或意外泄漏導(dǎo)致疫病傳播和環(huán)境污染。實(shí)驗(yàn)室生物安全( LaboratoryBio-safety， LBS)：指在從事病原微生物實(shí)驗(yàn)活動的實(shí)驗(yàn)室中用以防止發(fā)生病原體或毒素?zé)o意中暴露及意外釋放，避免對工作人員和相關(guān)人員的危害的防護(hù)原則、技術(shù)以及實(shí)踐。其目的是為了避免危險(xiǎn)生物因子造成實(shí)驗(yàn)室人員暴露、向?qū)嶒?yàn)室外擴(kuò)散并導(dǎo)致危害。二、醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室生物安全防護(hù)現(xiàn)狀（1）醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)微生物實(shí)驗(yàn)室的生物安全現(xiàn)狀醫(yī)學(xué)微生物實(shí)驗(yàn)室是檢驗(yàn)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室人員實(shí)踐臨床的場所，實(shí)驗(yàn)室人員要進(jìn)行涂片、染色、鏡檢、培養(yǎng)、鑒定、生化、藥敏、血清分型等不同實(shí)驗(yàn)操作，要接觸各種病原微生物及危險(xiǎn)因子。而檢驗(yàn)專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室人員臨床微生物檢驗(yàn)除接觸以上病原微生物外，還接觸陽性標(biāo)本，并對菌株進(jìn)行詳細(xì)的細(xì)菌鑒定、培養(yǎng)，接觸病原微生物的頻率比較多。而臨床微生物學(xué)檢驗(yàn)課程，多在大學(xué)第二學(xué)年一學(xué)期講授，該階段實(shí)驗(yàn)室人員的醫(yī)學(xué)知識少，也很少有學(xué)校安排相應(yīng)完整的臨床內(nèi)容和學(xué)習(xí)時(shí)間，只有在第一次實(shí)驗(yàn)課時(shí)學(xué)習(xí)以下實(shí).驗(yàn)室規(guī)章制度注意事項(xiàng)，因此在實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)室人員的自我保護(hù)意識非常淡薄，許多實(shí)驗(yàn)室人員思想上不具有自我保護(hù)意識或意識不強(qiáng)，對來自實(shí)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于藥企凈化空調(diào)系統(tǒng)泵、風(fēng)機(jī)與冷卻塔的節(jié)能]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于藥企凈化空調(diào)系統(tǒng)泵、風(fēng)機(jī)與冷卻塔的節(jié)能")
一、泵與風(fēng)機(jī)的節(jié)能泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線表示出在一定的轉(zhuǎn)速下，流量與其他基本參數(shù)(揚(yáng)程或出口全壓、軸功率、效率值)之間的相互內(nèi)在的聯(lián)系，選用泵或風(fēng)機(jī)時(shí)盡可能使實(shí)際工作在最佳工況點(diǎn)附近，以便提高效率，有較高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。減少泵與風(fēng)機(jī)的能量損失可分為機(jī)械損失、容積損失、流動損失。在選擇或設(shè)計(jì)揚(yáng)程(出口全壓)高的泵(風(fēng)機(jī))時(shí)，應(yīng)選擇或設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速較高而葉輪直徑較小的泵與風(fēng)機(jī)；若選擇或設(shè)計(jì)低比轉(zhuǎn)速的泵與風(fēng)機(jī)時(shí)，可采用多級泵或風(fēng)機(jī)，或適當(dāng)增大葉輪葉片的出口安裝角度，盡量避免采用大的葉輪直徑來達(dá)到高揚(yáng)程的目的；另外應(yīng)降低葉輪外表面和泵(風(fēng)機(jī))殼內(nèi)表面的粗糙度，以減小摩擦損失。提高容積效率，減小動、靜間隙形成的泄漏流動的過流截面；增加泄漏流道的流動阻力。一般吸入口相等時(shí)，比轉(zhuǎn)速大的泵或風(fēng)機(jī)容積效率較高；比轉(zhuǎn)速.相等時(shí)，流量大的泵或風(fēng)機(jī)容積效率高。低比轉(zhuǎn)速泵的摩擦阻力損失和容積損失大，效率低、功率損失大。因此在選用高揚(yáng)程、小流量的泵時(shí)，應(yīng)盡量選用比轉(zhuǎn)速較大的泵，使具有較高的效率。減小流動損失，合理選擇各過流部件的進(jìn)、出口角度，減少流體的沖擊損失。過流通道變化盡量平緩，避免有尖角、突然轉(zhuǎn)彎和擴(kuò)大。流道的表面應(yīng)盡量光滑和光潔，避免有粘砂、飛邊、毛刺等鑄造缺陷；并合理確定流速值。離心風(fēng)機(jī)和離心水泵在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)具有最高效率。在其流量、全壓發(fā)生變化時(shí)，采用調(diào)速運(yùn)行方式，且使設(shè)備的運(yùn)行工況點(diǎn)位于最高效率時(shí)，則可達(dá)到...
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為了降低成本，建議對凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行采用了以下一些措施。一、溫度、相對濕度節(jié)能控制根據(jù)生產(chǎn)工藝和GMP要求，如：固體制劑車間10萬級潔凈室溫度范圍為18~26℃，相對濕度范圍為45~65%，稱量、混合、配料、壓片和桶包裝在低濕模式時(shí)，相對濕度范圍為30~50%。為了節(jié)能，夏季控制在上限溫度24±2℃，冬天控制在下限溫度20±2℃；相對濕度的控制在一般情況下，產(chǎn)品無特殊要求時(shí)，凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在普通濕度模式，即控制在55±10%；而當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品對濕度要求較高時(shí)，將局部房間(主要為稱量、混合、配料、壓片和桶包裝等區(qū)域)的凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在低濕模式，即相對濕度控制在40±10%范圍內(nèi)。溫濕度的控制在滿足生產(chǎn)工藝要求基礎(chǔ)上，同時(shí)考慮人的舒適度要求即可，在夏季空調(diào)溫度過低，冬季空調(diào)溫度過高，和室外溫度反差過大，相對濕度過低，不但浪費(fèi)能源，潔凈室人員的舒適性要求也差。二、對熱負(fù)荷較大的潔凈室，通過控制不同新風(fēng)量達(dá)到節(jié)能效果在實(shí)際運(yùn)行過程中，夏季在保證壓差和滿足人員新風(fēng)要求下，凈化空調(diào)系統(tǒng)控制在最小新風(fēng)量運(yùn)行，減少新風(fēng)熱負(fù)荷；在冬季，由于設(shè)備熱負(fù)荷較大，加大新風(fēng)量，啟動總回風(fēng)管上的中效排風(fēng)箱，提高新風(fēng)比，引入室外低溫的新風(fēng)對設(shè)備進(jìn)行降溫。這樣，既減少的冷水用量，又減少蒸汽加熱用量，節(jié)能效果非常明顯。根據(jù)我們實(shí)際情況，在冬季，壓片室凈化空調(diào)系統(tǒng)如不提高新...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)")
藥品、食品、化妝品等企業(yè)要建好凈化空調(diào)系統(tǒng)并通過驗(yàn)收并不意味著一勞永逸，在一個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)中，即使設(shè)計(jì)、施工和調(diào)試工作都很完善，后期沒有良好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和系統(tǒng)科學(xué)運(yùn)行管理，潔凈室內(nèi)的空氣狀態(tài)也不可能達(dá)到預(yù)期的效果。生產(chǎn)環(huán)境是一個(gè)動態(tài)的概念，日常的設(shè)備維護(hù)和管理必不可少，在日常維護(hù)、監(jiān)測和管理中需要注意以下幾點(diǎn)：一、空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)空調(diào)設(shè)備主要包括空調(diào)機(jī)組、排風(fēng)機(jī)組和除塵機(jī)設(shè)備，它們是凈化空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，空調(diào)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行是整個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的根本，生產(chǎn)企業(yè)必須要制定好《空調(diào)設(shè)備的維護(hù)、檢修規(guī)程》，根據(jù)空調(diào)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，定期安排小修、中修和大修工作，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，基本做到?jīng)]有因空調(diào)設(shè)備故障導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)非正常停車的情況。二、風(fēng)量的定期檢測總風(fēng)量降低導(dǎo)致潔凈室房間換氣次數(shù)達(dá)不到要求是最常見的問題之一，每3個(gè)月對總風(fēng)量和各房間送風(fēng)量檢測1次，計(jì)算出每個(gè)房間的換氣次數(shù)，將測試計(jì)算結(jié)果和換氣次數(shù)可接受標(biāo)準(zhǔn)(固體制車間10萬級潔凈區(qū)換氣次數(shù)要求≥15次/H)作對比，如果總風(fēng)量偏小，重點(diǎn)對空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)和過濾系統(tǒng)進(jìn)行檢查經(jīng)常，大多由于風(fēng)機(jī)皮帶松馳或老化和過濾器隨容塵量的增加引起阻力的變大等原因造成的；如果是局部房間送風(fēng)量偏小，需對高效過濾器和回排風(fēng)系統(tǒng)是否暢通進(jìn)行檢查。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并找到原因，才能保證凈化空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。三、過濾器的定期清洗或更換如：固體制劑凈化車間空調(diào)系統(tǒng)重...
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2024
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